摘要：1存在问题我公司4000t／d生产线煤磨为中3．4mx（6＋3）m．设计产能为32～35t／h。2008年5月份试生产以来煤磨产量一直维持在32t／h左右，高时可达35t／h。但从2010年开始由于选粉机内外磨损严重，经常出现漏煤粉、掉转速现象，只要产量提高至30t／h以上时掉转速现象便会频繁出现，影响生产。

摘要：我公司4000t/d生产线回灰率高、料耗大、热耗高,2008年投产后熟料实物煤耗在160kg/t以上,料耗在1.8左右。与设计院沟通后,把C1内筒加长了800mm,收尘效率有所提高,回灰率也明显降低,但是和先进企业相比有一定的差距。2011年我公司窑产量大幅度提高,但因回灰量大,实测产量达到4500t/d后,入窑提升机电流高于240A（双驱传动,额定电流为2×167A）,系统很难稳定。针对这一情况,2011年9月利用停窑时间更换了漏风严重的C1顶盖,又将C1内筒加长了200mm,但效果并不明显。

摘要：我公司给煤磨喂料采用的是某国产定量给料机,控制仪表采用申克VEG20610,变频器采用施耐德31系列,设计给料能力50t/h。近来出现无法读取速度信号的现象,运行后控制器不显示皮带速度进而飞秤,经确定是控制器内部故障。由于控制器价格不菲且实际使用效果不理想,当秤体上积料较多或者有较大的煤块砸到速度传感器风罩上时,极易产生计量不准和飞秤故障,因此决定对原煤秤控制方案进行改造。