限定检索结果

检索条件"机构=安阳钢铁有限公司炼铁厂"
12 条 记 录,以下是1-10 订阅
视图:
排序:
安钢80t铁水罐烘烤装置的设计及运行效果
收藏 引用
《耐火材料》2004年 第5期38卷 369-370页
作者:魏太林 张希刚安阳钢铁集团有限公司炼铁厂安阳455004 
受条件限制,安钢65 t铁水罐曾尝试过用混合煤气烘烤,但混合煤气燃烧不充分,并且经常出现脱火现象,导致操作间内CO浓度升高,危及操作人员安全.因此,长期以来一直沿用木柴加焦炭的烘烤方式,烘烤质量和运行效果均不理想.
来源:详细信息评论
烧结机脱硫工程的设计特点
收藏 引用
《冶金设备管理与维修》2015年 第5期33卷 57-59,62页
作者:金德刚 邢建民 付朝云安阳钢铁股份有限公司炼铁厂安阳455004 
介绍了安钢2号烧结机配套的脱硫工程(氨—硫铵湿法脱硫)及工程的工艺设计特点。
来源:详细信息评论
一种快速更换高炉料车钢丝绳新工艺
收藏 引用
《冶金设备》2005年 第6期 48-50,57页
作者:谢建民安阳钢铁集团有限公司炼铁厂安阳455004 
针对传统的更换高炉料车钢丝绳方法,通过对高炉主卷扬机滚筒、料车的牵引钢丝绳的受力分析,对新设计的钢丝绳扣进行拉力实验,根据动力学和运动学原理,提出一种在高炉不休风、甚至不慢风的情况下,快速更换高炉料车钢丝绳的新工艺。
来源:详细信息评论
安钢2#高炉PROFIBUS局域网络系统设计
收藏 引用
《自动化与仪器仪表》2002年 第2期 25-29页
作者:程江 郝莉 张豫安 崔六喜安阳钢铁股份有限公司炼铁厂河南安阳455004 
安钢 2 #高炉自动控制系统中修改造中 ,以原有SIMATICS5PLC控制系统 (槽下上料自动控制系统、热风炉自动换炉控制系统及高炉值班室数据采集与处理系统 )为基础 ,并采用PROFIBUS网络技术 ,开发设计了 2 #高炉局域网络系统 ,全面实现了 2
来源:详细信息评论
安钢1号、2号高炉水渣皮带机的改进
收藏 引用
《山西冶金》2014年 第3期37卷 68-69页
作者:许乃燕 康永飞 刘俊刚安阳钢铁股份有限公司炼铁厂河南安阳455004 
针对安钢1号、2号高炉水渣皮带机存在的如皮带机机头处回头料大、设计不合理等问题,实施机头增面滚筒移位、减少皮带机机头部位的回头料等措施,对水渣皮带机进行改进。改进后,不仅解决了皮带机存在的问题,提高了皮带机的使用寿命,而且...
来源:详细信息评论
安钢2200m^3高炉工程工艺设计特点
收藏 引用
《冶金标准化与质量》2007年 第4期45卷 58-60页
作者:凌颖 唐丽霞安阳钢铁集团股份有限公司炼铁厂河南安阳455004 
安钢2 200m3高炉采用了皮带机上料、新型串罐无料钟炉顶、陶瓷杯+水冷炭砖炉底、炉缸结构、高风温长寿命内燃式热风炉、热法INBA炉渣处理系统、联合软水密闭循环系统等先进技术。
来源:详细信息评论
上料皮带分料车小车的改造设计与实施
收藏 引用
《甘肃冶金》2015年 第4期37卷 134-136页
作者:康永飞 李增生河南省安阳钢铁股份有限公司炼铁厂 
针对安钢3#高炉槽上上料分料小车存在的隐患问题,通过分析与研究对分料小车单翻板改造,改变原有上料方式,极大减少分料车的启停次数,基本取消翻板的利用,改造取得了良好效果。
来源:详细信息评论
高炉冷却壁破损原因分析
收藏 引用
《中国铸造装备与技术》2011年 第1期46卷 39-42页
作者:魏波 童静 陈先利安阳钢铁集团有限公司炼铁厂河南安阳市455004 
根据安钢8号高炉破损调查的结果,对冷却壁破损的原因进行了分析,认为冷却壁破损不但与铸造质量有关,而且与高炉设计缺陷、炉况难行以及操作制度也有关系,并提出了相应技术措施。
来源:详细信息评论
ZigBee在高炉炉顶齿轮箱的测温应用
收藏 引用
《机械设计与制造》2013年 第4期 59-61页
作者:唐翔龙 张文通 马振军 成兵 高立新北京工业大学机电学院北京100124 安阳钢铁集团炼铁厂河南安阳455000 武汉蜂网科技发展有限公司湖北武汉430082 
介绍了高炉无料钟炉顶齿轮箱传动系统的结构特点和工作原理,基于ZigBee无线传感器网络的温度在线监测系统的硬件和软件构成,ZigBee无线网络中的不同角色的设备间如何实现组网的基本原理,通过无线传感器网络温度在线监测系统在现场的应...
来源:详细信息评论
高炉节能减排的研究现状和研究方向建议
收藏 引用
《冶金信息导刊》2011年 第4期48卷 1-4,13页
作者:邹忠平 王刚 赵瑞海 熊拾根 郭宪臻 谷少党中冶赛迪工程技术股份有限公司炼铁事业部重庆401122 安阳钢铁集团公司炼铁厂安阳455004 
对现有的高炉节能技术进行了简要评价,并对较前沿的技术进行了总结。结合目前国际国内的碳排放计算方法,提出了适合我国高炉的两种计算方法。高炉下一步节能减排的研究应侧重在对能量流分布详细研究从而寻找节能潜力、低碳操作研究,...
来源:详细信息评论
聚类工具 回到顶部