摘要：某酸轧线开卷机后夹送辊存在两侧油缸升降不同步、穿带跑偏、螺栓松动等问题,本文从夹送辊升降的同步性设计出发,从液压控制系统中对单个油缸未设计独立调速系统出发,跟踪两侧轴承座高度超差情形对同步摆动架的影响,进而发现同步摆动架也存在设计薄弱点,另外也论证了线性导轨副精度对轴承座紧固螺栓的影响。本文在通过对设计疑点进行分析、校核的同时,提出了针对性的改进措施,经实施后,取得了良好的使用效果。

摘要：近年来,我国社会经济的发展取得了显著的成绩,从而为各个领域的发展起到了积极的助动作用。与此同时,人们的对于生态环境问题给予了更多的关注,从而为环保工作的大范围的实施起到了积极的助动作用,并且在经济发展的过程中环保工作所具有的重要作用越发的凸显出来。在当前全球环境保护全面推进的趋势下,绿色机械设备工作越发地受到了人们的重视。

摘要：针对连续热镀锌机组淬水槽转向辊支撑轴传动侧轴头异常断裂问题,在对断裂部位进行受力分析的基础上,采用金属成分检测、扫描电子显微镜、金相显微镜分析了转向辊支撑轴断口处的元素含量、微观组织结构、宏观断裂形貌,明确了转向辊支撑轴的断裂机理。结果表明:淬水槽转向辊支撑轴发生断裂的位置受力为18.10 MPa,而其许用应力[σ]不小于520 MPa,因此其断裂不是由于强度不足导致;Cr、Ni合金元素含量低于设计标准、堆焊热效应降低了母材晶粒等级与力学性能、使用过程中循环应力降低了抗疲劳强度是转向辊支撑轴断裂的主要原因。通过增加转向辊支撑轴成分上线检测措施、优化堆焊修复工艺参数以及增设耐磨轴套,改善了堆焊热效应导致的母材晶粒粗大,抑制了转向辊支撑轴摩擦磨损导致的裂纹源的产生。将上述改进技术应用于生产实践,转向辊支撑轴使用周期从1 a延长至3 a,同时有效提高了淬水槽转向辊的维护便捷性。

摘要：根据冷连轧机组板形控制系统对热轧来料断面形状的检测要求,按照准确可靠、经济、简约的原则,与断面仪制造厂家共同设计了同时具有平直度检测功能的新型带钢断面形状检测仪,并开发了带钢断面形状曲线拟合处理以及断面特征参数识别计算方法。利用实测的带钢平直度信息对检测的断面形状数据进行厚度修正。实际应用结果表明,利用该带钢断面形状检测仪可以获取高精度的带钢断面形状参数,能够为冷轧机板形控制系统提供实时、准确、可靠的带钢横断面形状信息。

摘要：为解决冷轧立式退火炉操作和点检人员巡检工作负荷重,以及炉辊、辐射管等立式炉核心设备状态监测数据不足、状态预知性弱和设备管理水平低等问题。本项目综合利用智慧制造机器人技术、传感器技术、无线通信技术和机器学习数据分析技术,设计开发了立式退火炉智能巡检机器人系统,具备非接触式温度检测、CO检测、异音分析和视觉图像分析等功能,实现了机器代人自动巡检和设备状态智能监控、分析和诊断。立式退火炉巡检机器人的成功应用,改变了传统设备运维模式,减轻了操作和点检人员工作负荷,提高了设备异常预测能力和管控水平,对推进钢铁行业智慧制造设备智能管控和效率提升有很好的借鉴意义。

摘要：为满足市场和冷轧薄板厂自身发展需求,进一步增加产品规模、扩大品种范围,在食品包装行业采用镀铬板代替镀锡板。为便于镀铬板的生产,设计、组建、投产了连续镀铬机组。该机组经三年时间的生产实践,其产能已达到设计水平,产品质量满足了用户要求。对该机组作简要的介绍,以供同行参考。

摘要：测试了宝钢电镀铬机组镀液中杂质颗粒的粒度分布,观察了镀液中杂质颗粒浓度的变化情况,提出了一种去除镀液中固体杂质的方法,并设计了一套净化过滤系统。经实际使用,过滤后的镀液能满足高品质镀铬板生产的要求。

摘要：采用Ansys有限元软件对连续退火/热镀锌机组上带钢稳定通板进行了系统的研究。通过Ansys模拟计算系统分析并阐明了横向压缩应力的产生机制,研究了其随着各种参数的变化规律,得出了带钢张力、炉辊凸度、平台区长度等对带钢传输过程中横向压缩应力分布的影响规律,预测了带钢发生瓢曲的可能性。仿真所得出的一系列结论为实际生产中辊形的设计与选择提供了理论依据,以便更有效地控制跑偏和瓢曲的产生,解决生产中的实际问题。

摘要：为了节约能源,减轻车体重量,宝钢根据汽车热镀锌板发展趋势,引进国外先进技术,结合自身生产经验,成功开发了生产高表面质量汽车板的连续热镀锌机组。本文介绍了该连续热镀锌机组生产工艺及设备配置设计方案的特点,为新建、改造热镀锌机组工艺设备提供了依据。

摘要：以分析纯氢氧化钡作为钡源,采用硫酸钡共沉淀法对甲基磺酸(MSA)体系镀锡液进行除铅。研究了氢氧化钡添加量、反应时间和沉降时间对除铅效果的影响,得到较优的除铅工艺为:Ba^2+添加量是初始Pb^2+浓度的25倍,反应时间不少于30min,自然沉降时间不少于3h。在此基础上设计了一套除铅装置,采用该装置可将镀液的铅含量降到1mg/L以下,并得到铅含量低于50mg/kg的镀锡板。