摘要：公司承接的宝钢股份冷轧薄板厂的二次冷轧机组设备，该项目由三菱日立冶金机械株式会社设计，在国内是第一次制造，它的制造成功，弥补了国内薄板坯二次冷轧极薄板轧制设备制造领域的空白。在这个项目中，冷轧机的牌坊、轴承座、卷取机轴、扇形板、楔形块、钢卷车及步进梁等关键零部件的加工，充分显示，公司的工装水平？

摘要：在分析、对比的基础上,叙述了热轧转鼓飞剪的主要结构形式及设计要点,并介绍飞剪主要力能参数计算,为飞剪结构创新设计提供借鉴经验。

摘要：详细分析了卷取机芯轴断裂事故原因,并采用有限元计算方法,对比验证造成事故的主要因素。在此基础上,介绍了芯轴修复方案及经验、实施效果,为类似事故处理及卷筒设计提供参考。

摘要：花键套是一种壁薄、易变形、精度要求高的零件。文中重点介绍了薄壁花键套的加工方法、装配时内径收缩量的计算方法、工艺过程和注意事项。

摘要：针对批量生产中薄壁缸套在无心磨机床上磨削的合格率只有90%左右的问题,找出薄壁缸套磨削后产生"棱圆度"、"棱边形"、"锥度"等主要误差项目的成因;通过改进缸套中心位置、托板与磨轮的位置、导板的位置,以及调整冷却方式、确定合理的磨削用量、磨削条件等措施,将产品合格率提高到99%以上,取得了显著的经济效益。这种改进措施对于其他薄壁套筒类零件的精加工外圆表面磨削具有一定的参考价值。

摘要：针对Φ258mm PQF连轧管机组在实际生产过程中经常出现的辊轴相对错位和断辊现象,提出了辊轴一体设计和离心复合制作工艺的新设想,同时采取了辊轴分离优化应用的措施。生产实践证明,Φ258mmPQF连轧管机组的连轧辊优化设计应用达到预期的效果,同时,辊轴一体和辊轴分离连轧辊的使用寿命对比分析结果,体现了轧辊设计改进的意义和效果。

摘要：分析了引进的4300 mm滚切式双边剪机构参数对其上刀刃轨迹的影响情况。调整了原有的滚切剪的机构尺寸,得到了大跨度的滚切剪参数。提取并对比了两滚切剪传动曲轴扭矩在剪切过程中的变化趋势,同时分析了相位角对扭矩变化和电机输入功率的影响,为双偏心滚切剪的设计提供了理论依据。

摘要：翻钢机是钢卷热轧后在检查线上进行产品检验时使用的重要设备,翻身操作时,时常会发生钢卷翻离机架的现象。采用有限元分析技术对原设计的主要部件进行了应力分析及变形位移分析,之后进行了设计改进,并采用有限元分析法进行校核。结果表明,改进后的翻钢机"对中体"的设计结构满足强度及安全要求。

摘要：热轧行业当中扇形板外表面的龟裂是卷取设备主要的失效形式。外部水冷方式的不同所造成的各自温度场的不同对这种失效影响很大。通过扇形板导热问题的数值方法的求解分析,对比有水冷及无水冷两种不同的冷却工艺。运用ANSYS APDL仿真软件进行瞬态温度场分析。获得第十卷卷钢结束和该卷卷取结束两个时刻点的内外表面和中间截面温度场分布情况,以及关键节点温度随时间变化情况。分析结果表明,反复的极冷极热的冷却工艺产生的扇形板热疲劳现象对其使用寿命十分不利。

摘要：为提高整个冷连轧机组的生产效率,除改善关键设备的设计外,其辅助设备也很重要。文章主要从皮带助卷器受力方面来设计皮带助卷器第一圈时所需的张力,为皮带助卷器设计提供理论依据。