摘要：冶金是现代工业中至关重要的一环,为国民经济的发展做出了不可忽视的贡献。从基础的钢铁生产到复杂的高科技材料生产,带式输送机都是冶炼过程中重要的机械组成部分。其主要负责对各类金属矿石、燃料和石灰石等物料输送,实际操作中常见的问题为回程皮带沿线的物料洒落,而皮带清扫器就是解决此问题的关键应用。文章针对皮带清扫器的分类、选型、设计、安装、应用等进行了详细探究与分析,研究发现对其性能进行优化有利于提高生产效率,并使冶炼过程符合环保要求。

摘要：介绍了宝钢湛江钢铁有限公司炼铁厂2座5 050 m3高炉本体(包括炉缸、风口及其以上区域)、出铁场、热风炉(包括热风炉本体、热风管道及其他管道)的耐火材料配置和使用情况,以及运行一年多来的应用效果,指出了通过精心操作及有效的长寿管理与维护,有望实现高炉长寿的设计目标。

摘要：对湛钢炼铁厂2座高炉的原燃料质量控制、操业进步和指标优化,高炉工序能源回收和高效利用,炼焦、烧结工序能源回收和二次资源再利用,以及主要大气污染物排放控制等节能减排生产实践进行了总结。2017年是湛江钢铁全面建成投产的第一年,炼铁厂在稳定高炉生产的前提下,铁前各个工序结合设计和工艺实践优化,全面推进节能减排工作。从运行实绩看,针对不同工序各自的特点选择的环保工艺技术均取得了良好的效果,主要大气污染物实现了远低于国家特别排放标准排放,有效地落实了节能减排工作。

摘要：介绍了国内首套自主设计和制造的烧结烟气活性炭净化系统各种污染物脱除机理、工艺流程和系统装备,主要包括烟道系统、吸附系统、解析系统、活性炭储运系统等。对各主要系统内部结构、工作原理、相关设计和运行工艺参数进行了详细说明,对该系统的技术特点和投运后实际烟气净化效果进行了详细介绍。该系统具有污染物脱除率高、运行稳定可靠的优点。处理前烟气中SO2质量浓度为412.091-642.811 mg/m3,处理后SO2质量浓度为1.227-7.999 mg/m3,SO2脱除率为98.53%-99.76%;处理前NOx质量浓度为235.451-365.218 mg/m3,处理后NOx质量浓度为92.707-137.663 mg/m3,NOx脱除率为57.63%-69.44%;处理前二英的毒性当量为0.82-5.40 ng TEQ/m3,处理后下降到0.002 3-0.008 9 ng TEQ/m3,二英脱除率为99.43%-99.89%;经过净化后粉尘质量浓度为7.747-11.500 mg/m3。结合生产运行情况对该烧结烟气活性炭净化系统做出了适当评价并对其推广应用前景进行了展望。

摘要：国内球团行业基本以生产酸性球团矿为主,为了满足用户需求,湛江钢铁球团设计生产碱性球团。碱性球团生产需重点关注原料质量、风热平衡及膨胀指数等关键指标,而市场上低硅、低碱金属及磁铁矿资源的极度匮乏导致控制难度进一步加大。总结了湛钢球团500万t/a链篦机—回转窑生产线采用高比例赤铁矿生产氧化球团的情况,通过不断摸索和技术攻关,现已基本实现碱性球团的连续稳定生产并首次月达产,成功将低硅烧结粉应用于球团生产,并利用碱性球团生产线开发出酸性球团产品。

摘要：以某钢铁厂烧结工序脱硫脱硝制酸产生的高NH4+-N含量废水为处理对象,采用疏水性的聚丙烯(PP)中空纤维气态膜进行了废水中NH_(4)^(+)-N的脱除和回收工业化应用实验。结果表明,通过良好设计和过程控制,出水NH_(4)^(+)-N的质量浓度均低于15 mg/L,最低为1.2 mg/L,满足GB 13456-2012排放限值要求,且运行稳定。副产的硫酸铵品质稳定,质量分数在10%~18%。