摘要：随着管线钢生产技术的不断提高,管线工程已经拓展为陆地及海洋油气长输管线、煤及矿浆等介质的输送,管线钢的服役、施工条件恶化,因而现场环焊技术也成为管线研究的热点之一。为持续提升现场环焊后的管线性能,部分管线设计院及专家不仅对管线钢板的成品性能提出了较高的要求,同时对钢铁冶炼、轧制过程中的关键工艺参数也提出了明确的要求。本文通过对宝钢出口澳大利亚X70M管线钢的板坯中心偏析实绩,通过合理的化学成分设计以及炼钢连铸工艺参数设计确定了满足用户要求的板坯中心偏析的控制方案,同时针对不同中心偏析评级的钢板进行了成分及硬度的测试分析,以确定满足管线钢现场环焊后对冲击性能的要求。

摘要：采用正交试验及其设计表测定了r值,运用方差分析计算得出影响r值测量的主要因素为试样类型(规格),最后对r值的准确测量给出了合理建议。

摘要：叙述了宝钢开发的SM40 0ZL转炉钢板的开发过程 ;介绍宝钢采用转炉加炉外精炼工艺生产SM40 0ZL的化学成分设计和质量要求 。

摘要：主要介绍抗HIC及抗SSC耐蚀用X52MS管线管在宝钢UOE生产线的开发。通过化学成分合理设计与冶炼工艺要点控制，并采用TMCP（控制轧制＋ACC）厚板轧制工艺，设置合理的UOE焊管成型、焊接、扩径等工艺参数，成功开发出了X52MS φ1219×12．7mm耐蚀焊管，其力学性能及抗HIC、SSC性能优良，较好地满足了用户的使用条件。

摘要：文章对冷轧热镀锌双相钢主要合金成分对产品力学性能的影响进行了系统的研究 ,并在此基础上建立起力学性能与主要合金成分之间的数学关系式 ,从而实现了冷轧热镀锌双相钢合金成分设计的模型化 ,为今后优化冷轧热镀锌双相钢成分设计 ,克服现有成分设计的盲目性 ,节省开发成本和缩短开发周期提供了有效途径 ,同时也为今后开发不同级别的系列化冷轧热镀锌双相钢产品提供了有利工具。

摘要：BH值是超低碳BH钢板的一项特征值。对测试BH值的一些试验条件,如烘烤温度、加热时间和加热介质、拉伸试验速度以及使用不同的拉伸试验机进行了研究。为BH钢的生产和工艺控制提供了可靠的数据,也为BH钢的使用提供了可靠的设计依据。

摘要：控制非调质钢38Mn6V中合适的[N]含量不但可以改善钢的机械性能,还可以节约钒铁的添加量,从而进一步降低非调质钢的成本。文章从炼钢角度分析了含氮非调质钢的成分设计原理、氮在钢中的作用、钒氮非调质钢的技术经济性,并简单介绍了钢中增氮的方法。

摘要：自动火焰切割广泛应用于中厚板力学性能试验样坯的切取,其热影响区将影响到力学性能检测数据的有效性。笔者采用易受火焰切割热影响的直接淬火(DQ)状态和低温回火状态的B-HARD400高强度钢板,设计了一套冷热切割样坯方案进行试验。结果表明:当待检测试样距火焰切割边达到5mm时,试验测得的室温拉伸性能、维氏硬度、显微组织、冲击吸收能量以及韧脆转变温度等均已基本与正常部位测得的无显著差异,即B-HARD400钢板的火焰切割热影响区深度约为5mm。

摘要：本文采用简化的新构造方式,开发研制了一种适用于大吨位应用的TJⅡ型屈曲约束支撑,并确定了其承载力计算方法和刚度、节点设计的准则。利用尝试性的试验结果,改进了细部构造。采用宝钢新研制的BLY225低屈服点钢,制作了两根屈服承载力为650吨、长度为8米的足尺试件,进行了往复加载试验。试验结果表明TJⅡ型屈曲约束支撑具有很好的滞回性能和耗能能力,累计塑性变形能力远超过美国钢结构抗震规范设计规程中的要求。

摘要：研究了X65MS耐蚀管线管在宝钢UOE生产线的生产。通过合理进行成分设计，并采用TMCP（控制轧制＋ACC）厚板轧制工艺，并通过设置合理的UOE焊管成型、焊接、扩径等工艺参数，成功生产出了X65MSφ813×20．61mm耐蚀焊管，其力学性能及抗HIC、SSC性能优良，满足了用户的使用条件。