摘要：针对目前石油钻机井场标准化电路系统配电回路通断电必须在本地配电箱进行操作,并且司钻无法知晓配电回路通断电状态的问题,提出井场标准化电路系统司钻远程操作控制及状态显示的设计方案。通过司钻房内触摸屏一体机向PLC控制器发送控制指令,由PLC控制器实现对井场标准化电路系统配电回路的通断电控制,同时,配电回路的通断电状态信号以及断路器诊断信息通过PLC控制器反馈至触摸屏一体机。

摘要：针对减速器转矩加载试验中大功率交流变频电动机和加扭装置(磁粉制动器)成本高、维护费用大的问题,研制了减速器对拖式转矩加载试验装置,具有成本低、操作简单、使用维护方便的特点,可满足各类抽油机减速器转矩加载试验,现场使用证明,该试验装置运转平稳可靠,试验效率高,具有一定的推广价值。

摘要：PDC钻头在钻遇复杂地层时,转矩波动较大、蹩跳钻现象严重,其不仅会缩短PDC钻头的使用寿命,还容易导致井下钻具断裂,影响钻进效率。为此,研制了钻井转矩保护器,并完成了厂内试验。钻井转矩保护器主要由压扭转换机构、储能机构和密封油浴机构组成,能够起到轴向和周向的减震作用。工作时一旦井下转矩超出工具的预设值,碟簧组被压缩,储存能量,工具收缩,钻头上齿的切削深度减小;当钻头转矩正常时,储存的能量会缓慢释放。厂内试验结果表明,钻井转矩保护器缩回、伸出和转动灵活,试验数据全部满足设计要求。

摘要：针对目前电动钻机系统设备数量多且复杂、作业区域偏僻且分散、钻探公司管理单位很难及时掌握作业钻机各系统设备实时运行情况的问题,研制钻机信息服务系统,实时检测钻机关键设备的运行情况,并将信息远程传输至后台钻探公司监测单元,实现实时数据监测、数据异常报警、故障诊断、维护保养提示等功能,为钻探公司管理单位远程集中管理和决策提供信息支持。有利于迅速解决钻机现场出现的问题,提高钻井效率,保证钻机安全可靠运行,创造良好的经济效益。

摘要：宝鸡石油机械有限责任公司针对中东市场用户需求研发了5000m(ZJ50/3150DBT)全拖挂钻机,主要采用单元模块化设计,单元模块整体移运,模块间实现快速连接和拆卸。钻机的主机模块可整体直立移运及井架、底座分体移运,填补了国内空白,在正压送风司钻控制房、钻井泵液力端的液压快速拆卸等技术处于国际先进水平。根据用户现场长时间的使用情况,钻机的快速移运性能可大幅减少搬家时间,增加钻机的有效工作时间。该钻机打破了欧美装备制造商对中东地区石油钻采装备高端市场的长期垄断,提高了我国拖挂钻机的整体技术水平,增强了国际竞争力。

摘要：为适应钻井市场对钻机自动化、智能化、信息化操作的需求,并且贯彻以人为本的HSE管理理念,研制了GJ340-12H管柱检测一体机。该产品主要由定位移运单元、丝扣清洗单位、通径检测及测长单元、喷码标记及数显单元、电气液控制系统等部分组成,能够适应直径为89~340 mm(3-1/2~13-3/8 in),长度为9~12 m的管柱,最大工作载荷30 kN。研究及试验结果表明,GJ340-12H管柱检测一体机结构设计合理,各项功能完善,操作灵活可靠,系统运行平稳。将其应用于钻井现场,可实现堆场管柱丝扣清洗、通径检测、长度测量等作业的机械化和自动化,大大降低劳动强度,改善作业环境,提高作业质量。

摘要：在我国国民经济发展过程中机械加工行业属于一个基础性行业,机械产品的制造质量会受到加工精度的直接影响。在进行机械加工工艺的过程中有很多影响因素,从而使得机械加工精度与产品图纸设计参数存在较大差距,这样不仅会对机械零件正常使用造成影响,而是也会对机械加工企业产品质量提升产生负面影响。鉴于此,针对机械加工工艺存在的误差问题进行深入探讨,并找出相应的解决对策,这样才能让我国机械加工行业实现健康发展。

摘要：水下采油树内部管道是海洋油气生产通道,具有多次转向、变径的特点,生产流道内流体流动十分复杂。建立了水下采油树本体内部管道流体域模型,采用CFD流场分析软件,以速度入口、压力出口、光滑壁面为边界条件,分析不同输出管道夹角α、不同尺寸的输出管道对本体生产流道内流体运动特性的影响。分析结果表明,当生产流道内流体的流向发生变化时,近壁面处产生较高的流速,严重冲蚀管壁;合理尺寸的输出管道可以获得均匀的流体,避免产生较大的压力降。该研究结果可为设计水下采油树的生产流道提供参考。

摘要：水下油管悬挂器是水下采油树上的关键部件之一,由于其工作时与油气介质接触,且承受井内高压和油管串重力,需保证其与水下采油树可靠锁定。以水下油管悬挂器锁紧结构为基础,建立有限元模型,设置了载荷与边界条件、接触对和单元类型,并赋予材料属性。采用Explicit显式求解方法,完成油管悬挂器锁紧过程的模拟计算,得到各零件的最大应力值。根据API 6A标准对锁紧结构的强度和可靠性进行评估,为水下油管悬挂器的设计开发和试验、应用提供技术支撑。

摘要：针对海洋地质勘探及取样工况作业要求,为解决井口导向定位、钻具夹持稳定、井口监控、线缆同步收放等问题,开展了中继箱、脐带缆绞车、勘察基盘及控制系统的技术研究,进行了详细技术方案设计、厂内试验和现场应用,研制了一套适用1200米水深海洋勘察基盘系统,采用高压输电、脐带缆恒张力收放、海底光电液复合控制等技术,通过厂内测试并在南海现场应用,进行了10余次的钻探取芯作业,成功取得180余米的海底样品。应用结果表明:海底检测控制、井口定位和钻杆夹持等功能均满足设计要求,推进了海洋勘察关键装备的国产化进程,为后续地质科学考察和超深水勘探取芯提供了一定的参考及基础。