摘要：分析了宽厚板厂4300mm轧机轧制时出现钢板宽度轧窄的主要原因,即坯料尺寸、轧制策略的选择、轧机自动化程序。从保证坯料尺寸的精确性、优化坯料设计、修改轧制策略、优化轧机自动化程序等方面提出了解决措施。

摘要：介绍一种基于GVF高压变频器的调速监控系统，详细阐述了系统构成、工作原理及调试步骤。工程应用效果良好，实现了某钢厂ACC冷却高位水箱节能的自动控制。该系统的软硬件硬才方案对同类型系统的设计具有参考价值。

摘要：某钢厂原奥钢联连铸机建成时间较早,设备和自动控制系统已经不能满足企业的实际发展需要,严重制约了企业连铸生产自动化的自我提升。本文主要介绍了连铸机SIMATIC C7控制系统停产和原设计存在的问题,并利用铸机控制系统升级的机会,对原SIMATIC C7控制系统进行了完善和改进。采用了全新的硬件配置和网络通讯方式,保证了铸机的稳定运行。系统投入生产运行后,取得了满意的控制效果,达到了企业连铸生产高速化、全自动化的目的;提高了安全生产条件和设备运行效率,具有显著的综合效益。

摘要：根据EH36级船板的技术要求和3 500 mm中厚板生产线工艺装备特点,济钢通过合理的成分设计、优化的冶炼及轧制工艺,成功开发出低成本50 mm厚低碳TMCP型EH36级船板,并对研制钢板进行了相关的理化性能检验。结果表明:开发的EH36船板组织为均匀细小的针状铁素体+准多边形铁素体及少量的小颗粒珠光体,具有适当的强度和良好的低温韧性。

摘要：本文根据中厚板轧制规程设计的要求,用VisualBASIC开发出中厚板轧制规程优化设计系统。系统可按设备能力、产品产量、板形和平面形状等质量要求进行轧制规程设计。系统应用于生产实际取得良好效果。

摘要：针对鄂钢宽厚板厂4 300mm精轧机轧制时异物压入钢板表面的问题,围绕工作辊擦拭器的结构及原理进行了分析,认为工作辊擦拭器的工作状态对钢板表面的异物压入存在影响,优化设计并进行了改造。

摘要：液压传动实验数据动态流动的模拟程序一直存在许多不足,如缺乏生动性、直观性等。文章以液压传动CAT综合实验台为基础,以LabVIEW为平台设计了一个简洁实用的模拟数据动态流动的程序,实现了LabVIEW对实验中采集到的数据进行动态显示和观察数据流动的目的。

摘要：针对某厂4300mm宽厚板生产线水处理系统供水泵低水位不供水、回水提升泵组高压电机频繁烧损的问题,通过分析水系统工作原理,认为供水池和回水池容积不能充分利用,机动容积不足造成水系统动态不平衡是问题产生的根本原因。为此,采用同步排吸透平技术并对快冷水系统过程动态平衡的构建和优化,供水泵组实现了-1.2m最低机动水位10s内启泵;提升泵组启停频次大幅降低,运行良好;同时,设计池容得到充分挖掘利用,实现了需水、供水和回水的动态平衡和工序间的能力匹配,有效解决了供水泵组低水位启泵不供水问题和提升泵组频繁损坏问题。

摘要：以湘潭钢铁集团五米宽厚板厂步进式加热炉为控制对象,充分考虑其加热过程特点,提出一种炉温智能集成优化控制策略。针对模糊控制参数整定不理想的问题,采用粒子群优化算法,对模糊控制参数进行寻优,以获得具有较强自适应能力的模糊控制器;同时基于含氧量检测值,设计了模糊控制器对空燃比进行优化;最后基于阀门开度控制策略,通过对煤气流量和空气流量的调节,实现对炉温实时控制。工业实际运行结果表明,炉温控制曲线整体比较平稳,控制效果明显改善,该智能集成优化控制策略,为加热炉炉温的优化控制提供一种有效可行的方法。

摘要：为降低成本,提升市场竞争力,根据济钢4 300mm宽厚板生产线风电钢产品规格,对风电钢进行了合金减量化成分设计,主要体现为降Mn去Nb;同时,优化了轧制及水冷工艺,实现了晶粒进一步细化,保证了合金成分条件下产品的性能合格率,最终实现了低成本风电钢的高质量生产。