摘要：地面煤仓堵塞严重,清理难度大,防堵效果差,煤仓无法使用影响生产,而煤炭在地面露天存放,与当前环保形势相悖,同时增加了洗煤成本。针对该问题,通过分析煤仓堵仓原因及主要形式,在借鉴传统的空气炮、振动给煤机、高压水射流疏通及机器人清仓技术的基础上,经多次论证及现场试验,提出了钻机配备高压水射流钻杆进行清堵的安全、高效、实用的清仓新技术。采取建设专用钻机系统、高压水射流系统、清仓机器人系统相结合的方式,建立了煤仓安全智能清仓防堵系统。高压水射流专用钻杆能够对检测到的堵仓位置进行精确检测,并根据检测结果开启高压水泵,对堵塞位置的四周进行高压水扫射,能够对煤仓的堵塞进行疏通,对于仓壁黏着的部分物料,通过自行设计的清仓机器人携带的高压水射流系统,能够对煤仓各部位进行彻底清理。同时该系统可以实现对煤仓堵仓情况进行监控监测,并对其采集的数据进行处理,控制高压水射流机进行相应处理,并利用各监测模块间的实时联动,实现自动报警与现场措施的智能联动,为煤仓的安全运行提供可靠保障。

摘要：为解决井下各喷浆地点分散施工造成的喷浆材料浪费大、环境差、喷浆料配比不均匀等问题,潘西煤矿设计采用了井下集中搅拌站,实现了井下混凝土材料集中管理、机械化搅拌和批量生产,保证了混凝土配比质量和强度,提高了矿井质量标准化管理水平。

摘要：万祥矿业潘西煤矿-740m东大巷挡水墙的施工时间较长,原设计的承压标准已不符合当前要求,需对挡水墙进行加固,通过论证,在不破坏原挡水墙的基础上,采用双锥楔型结构加固,确保墙体的密闭承压,为其他挡水墙的加固起到了借鉴作用。

摘要：介绍了潘西煤矿-740m泵房硐室分层施工、联合支护的设计思路及工程实践。保证了快速施工和施工质量,降低了综合施工成本。

摘要：随着矿井开采深度不断增加,围岩稳定性变差,巷道支护难度增大,通过对深部巷道变形特性及破坏原因分析,按照"高强度、高刚度、高可靠性与低支护密度"设计原则,对巷道支护参数进行设计优化,有效地控制了巷道的变形破坏,达到了巷道支护效果。

摘要：莱芜市万祥矿业有限公司潘西煤矿原为新汶矿业集团潘西煤矿有限责任公司,隶属山东能源新汶矿业集团有限责任公司,2007年7月破产重组为莱芜市万祥矿业有限公司潘西煤矿。潘西煤矿1960年投产,原设计能力0. 30Mt/a,2015年核定生产能力0. 90Mt/a。矿井西以F2-1断层和秦家洼断层与西港、南冶井田相邻,东部以F6断层与潘东井田相邻。井田平均走向长4. 6km,斜长3. 0km,面积约13. 8km2。现开采的19#煤层6198工作面位于-740下部后六下山采区,本工作面埋深984. 8m～1196. 6m,距地表较深,煤层走向95°～135°,煤层倾向5°～45°,煤层倾角25°～35°,平均煤层倾角30°,煤厚0. 3m～3. 8m,平均煤厚2. 8m,局部含夹矸1层,厚度0. 1m～0. 3m,平均厚度0. 2m。直接顶为灰色粉砂岩,平均厚度6. 5m,基本顶为浅-灰白色中砂岩,平均厚度19m,直接底为砂质黏土岩,平均厚度3. 6m,基本底为细砂岩,平均厚度1. 4m。

摘要：介绍了潘西矿深部大断面泵房硐室的分层施工、联合支护技术工程实践和设计思路。该项工程实现了大断面硐室安全、快速施工,保证了支护质量,降低了综合施工成本,成功地解决了矿井深部大断面硐室的施工、支护技术难题。

摘要：介绍了潘西矿在矿井深部大断面绞车房硐室设计采用"锚网喷+锚索桁架"相结合联合支护方式的工程实践。不仅提高了施工进度,而且降低了支护成本,成功地解决了矿井深部大断面硐室的支护难题。

摘要：潘西煤矿-1100m皮带暗斜井设计长度918m,巷道断面16.1m2,巷道排矸量大,矿车运输速度慢,严重制约了岩巷快速掘进水平的提高。为解决这一问题,潘西煤矿在-1100m皮带暗斜井采用了机轨合一配立式矸石仓运输方式,解决了大断面长距离岩石巷道的运输问题,月进尺在100m以上,取得了较好的安全经济效益。

摘要：针对井下多采面同时生产的运输状况,结合主运输输送带配煤过程时变和非线性的特点,设计了一套可以远程自动控制的主运输自动配煤系统,并基于模糊PID控制法,给出了模糊PID参数控制规则。该系统提高了井下配煤系统的自动化和智能化程度,解决了主运输输送带运煤量时高时低的问题,有效地控制了其运煤量。