摘要：滚珠与返向器的撞击不仅是滚珠丝杠副产生低频噪声的主要原因,也是影响滚珠丝杠副寿命的主要因素。为了减少滚珠冲击对滚珠丝杠副性能的有害影响,文章首先建立了滚珠与返向器的碰撞接触模型,提出了滚珠在返向器内循环流畅性的评价指标,并提出了一种双圆弧滚道型线和优化设计方法。利用多体动力学仿真软件ADAMS对滚珠运行状态进行了仿真,仿真结果表明优化后的返向器滚道使得滚珠与返向器之间的碰撞接触力显著低,同时使得滚珠在返向器中循环流畅性更好。将双圆弧滚道型线和优化方法应用于滚珠丝杠副的滚珠返向器滚道型线的设计,具有实际工程意义。

摘要：多楔楔横轧技术由于主楔与侧楔之间存在着相互制约和干涉作用,工艺十分复杂。模具形状、工艺参数、毛坯形状、材料性能及轧制温度等因素对轧件成形和金属流动均有不同程度的影响。本文应用ANSYS/LS-DYNA有限元软件分别对单楔和多楔楔横轧轧件轧制过程进行了数值模拟,获得了轧件塑性区的发展状况、轧件的几何形状变化情况和金属流动状况的全貌,输出了轧件端面移动量变化曲线,并对轧制过程不同阶段的应变和变形状态进行了深入细致的分析。研究发现,多楔楔横轧轧件变形情况较单楔楔横轧复杂得多,对应不同的轧制阶段,楔横轧轧件应变场、位移场和端面移动量呈现出不同的变化规律和特点。这对于深入认识多楔楔横轧轧制机理、合理设计多楔模具有至关重要的作用。

摘要：介绍了基于虚拟仪器的滚珠丝杠副温升测试系统的设计方案。系统硬件主要由温度传感器、温度变送器、低通滤波器、数据采集卡以及PC机组成,负责温度的采集放大滤波和模数转换。系统软件由图形化编程软件LabVIEW编写,负责将硬件采集并转换的数据在PC机上显示分析。

摘要：为设计塔式起重机视景仿真系统,达到塔式起重机模拟驾驶的效果,本文根据塔式起重机的运动特性建立动力学模型,基于VC++编辑平台,通过Vega软件对实体模型进行实时驱动,开发出一套塔式起重机模拟驾驶视景仿真系统,研究和分析了系统设计、开发流程及关键技术问题。仿真结果表明本系统具有较高的真实度,满足塔式起重机视镜仿真的要求,能够达到模拟训练的目的。

摘要：有限元数值分析的精度和效率与网格单元的划分质量以及疏密程度密切相关,针对三维六面体网格单元之间疏密过渡必须平缓和协调的要求,提出了一套基于8分法的六面体网格加密模板,并给出了相应的数据结构和模板应用方式.为使所有加密单元都有相对应的加密模板,建立了加密信息场调整规则;对需要进行加密的区域首先补充加密单元,按照节点加密属性调整加密信息场,然后根据单元加密属性对加密单元进行分类,按照全加密单元、面加密单元、边加密单元以及过渡加密单元的顺序依次采用相应的模板进行加密,从而实现三维六面体网格的局部协调加密.实例结果表明,采用该套加密模板的六面体网格局部加密算法能够保障密集网格向稀疏网格的平缓和协调过渡,所生成的网格可满足有限元数值计算的要求.

摘要：从Hamrock-Dowson公式和滚珠丝杠副的接触参数出发,推导了滚珠丝杠副中最小油膜厚度的计算公式,利用数值计算方法,分析了丝杠转速、润滑油粘度和接触载荷等使用参数以及接触角、螺旋升角和曲率比等设计参数对最小油膜厚度的影响。对滚珠丝杠副的润滑状态进行了判别,计算分析表明,滚珠丝杠副的润滑属于边界润滑。讨论了改善滚珠丝杠副润滑状态的途径,分析认为,设计专用润滑脂润滑单元和提高滚道表面加工质量是改善润滑状态、提高滚珠丝杠副高速性能的主要途径。

摘要：为了提高塔式起重机司机的培训质量,缩短培训时间,通过软件Creator建立了塔式起重机实体模型,根据塔式起重机运动特性建立起动力学模型,基于VC++编辑平台,通过Vega软件对实体模型进行实时驱动,开发出一套塔式起重机模拟驾驶视景仿真系统,研究和分析了系统设计、开发流程及关键技术。仿真结果表明该系统具有较高的真实度,满足塔式起重机视景仿真的要求,能够达到模拟培训的目的。

摘要：随着环保意识的日益增强,发动机的噪声污染和排放物污染越来越被人们所重视。针对ZS1105型单缸柴油机排气噪声的特点,设计出一种新型阻抗复合式消声器,利用流体分析软件Fluent和声学分析软件Sysnoise对其内部空气动力性能和声学性能进行数值模拟,并与原厂抗性消声器进行对比,通过台架试验进行验证,研制出降噪效果明显、净烟功能好的新型消声器,为指导消声器设计提供了有力的参考依据。

摘要：抹灰机的应用有效提高了抹灰效率,关键实现抹灰过程的供灰、抹平、压实功能通过抹灰装置实现,目前的抹灰装置一般多个机构分别完成,机构的复杂性增加了生产成本和整机重量,相比人工抹灰,降低了市场优势。为保证抹灰质量并优化机构,设计一种集供灰、抹平和压实为一体的抹灰装置,并通过ADAMS软件对其关键部件进行了动力仿真分析,有效验证了其抹灰的可行性。

摘要：利用喷油器设计了柴油机喷油规律测试系统,在喷油器试验台上进行了喷油规律测量试验,探讨了试验数据处理方法。实测结果表明该测量系统可以准确地确定出柴油机的喷油规律。