摘要：针对目前抛喷丸装备种类繁多、分布广,面临运维成本高、不及时、效率低等问题,系统阐述了抛喷丸装备数据采集到互联网平台并实现远程运维服务的方法,通过采用云组态技术、物联网技术、数据库技术和HTML5技术等开发了物联和运维于一体的远程运维云平台,实现售后服务过程中“人、机、料”要素的有效融合,具有操作简便、界面友好、灵活、实用、安全等特点。

摘要：应客户要求,设计了一种使用多台三菱Q02和FX3U系列PLC搭建的自动化系统,每台PLC控制一个分系统,各分系统间又以CC-LINK协议相互通信关联,并配备上位机组态王画面,能够实时监视、控制、采集、报警各系统状况。使用SQL Server数据库技术,显示并存储报警记录和温度压力等变量的曲线,并按班次汇总和保存数据。经现场调试,运行良好,满足了客户需求。

摘要：以实现预处理线喷漆系统和烘干系统的设计为目标,建立了钢材预处理线抛丸速度、喷漆速度及烘干速度的匹配数学公式,分别论述了喷漆系统和烘干系统的关键参数设计,并考虑油漆种类及油漆成分,介绍了水性漆对烘干系统的设计要求。研究结果可以为预处理线整体设计提供参考。

摘要：本文论述了两种高效智能抛丸机的工作原理(大滚筒抛丸机和网带通过式抛丸清理机),说明了工艺过程及特点,阐述了其设计过程,重点从抛丸工艺出发,对抛丸清理和强化工艺进行了研究分析。

摘要：利用抛丸机将一定粒度的弹丸高速抛射到工件毛坯表面上,可对毛坯表面进行清理并提高其机械性能,这种工艺在机械制造行业已得到广泛应用。本文设计了一种转台式抛丸清理机,转台可匀速转动,两台抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束,连续均匀地打击转台上的工件,可对中、小型铸铁件、铸钢件的表面和内腔进行抛喷丸清理。使用结果证明:毛坯表面清理干净,提高了其机械性能,有利于外观检验和后续机械加工。

摘要：设计了一种钢管抛丸机专用自动上料装置,它主要由上料架、拨料盘、送料辊道及动力系统等组成,回转式拨料盘将上料架上的1根钢管抬起,钢管沿拨料盘斜面滚动,被准确地放置到送料辊道上并送进抛丸室,拨料盘每转动1转可将2个钢管送入辊道。拨料盘采用组合式结构,减小了拨料盘与等待送进钢管的作用力,降低了振动及噪声。采用本设计减轻了工人劳动强度,与人工上料相比工作效率提高4倍以上。

摘要：介绍了一种新型吊钩式抛丸机,并对此设备的工作原理、部件结构、抛丸器、分离器、输送系统、除尘系统等主要部件的选型原则及方法进行了讲解。本设备解决了市场现用设备占地面积大、清理效果差、生产效率低的问题,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。

摘要：针对Q48悬链步进式抛丸清理机的吊钩爬坡时易折断等现象进行了分析研究,提出一种吊钩与悬链之间采用铰接式结构,使得吊钩爬坡时始终处于垂直状态,减小了悬链运行爬坡时产生的附加应力,避免了吊钩折断或弯曲,提高了吊钩的使用寿命和悬链线的运行效率。

摘要：铸件连续摆动翻转通过式抛丸清理装备是根据用户要求而设计制作的一种新型专用设备,是一种用于铸件的清理及去芯、铸件的除锈、混线或是单线生产以及多工件混合清理。包括大型摆动连续通过式抛丸机结构设计、制造工艺与核心技术。其关键部件包括:多角摆床系统、抛丸清理系统、丸料循环系统、双幕帘磁选+风选分离器系统、工件输送系统、除尘系统等,具有自动摆动和翻转和铸件连续通过等特点。

摘要：抛丸强化能够提高表面硬度、减少表面缺陷,是提高弹簧寿命的重要手段。设计了一种用于弹簧抛丸强化的设备。为使得“弹丸束”能完全覆盖弹簧表面,弹簧要自转并轴向移动。两个同向转动的滚子支撑并驱动弹簧自转,滚子之间距离可调以适应不同直径弹簧,而弹簧的水平移动则由特制的皮带传动完成。该弹簧抛丸强化机技术参数达设计要求。尚需进一步研究抛丸强化工艺,以期达到更好的强化效果。