摘要：随着时代的发展,医药学界对于制药已经有了深入的研究,而近些年来生物制药技术已经得到了一定发展,其相关理论和具体技术的提出引起了医药学界的重视,开始致力于对于生物制药技术在西药制药方面的研究。对生物制药技术在西药制药中的应用进行了探究。

摘要：为了保证药品质量,满足人们的健康需要,在药品生产完成之后,必须要做好质量检验工作,质量检验符合规定的标准要求之后,才能投入到市场,否则的话,有问题的药品流入到市场之后,不仅难以发挥治病救人的作用,反而会对人体的健康产生危害。因此,做好药品检验流程质量控制工作就显得极为必要,其是推动我国药品生产朝着规范化方向发展的有效手段。

摘要：灵菌红素最初由于其多功能生物活性而在医药领域备受关注。除在医药领域应用外,灵菌红素作为微生物代谢产生的色素在食品领域也有很大的应用潜力。灵菌红素还可以作为除藻剂和抗紫外物质应用在环境和化妆品领域,作为太阳能电池中的光敏剂代替化学敏化剂来开发染料敏化太阳能电池。该文就灵菌红素的应用、发酵工艺、生物合成途径以及生产菌株的改造进行综述,以期为灵菌红素的发展及应用提供参考。

摘要：虾青素是一种萜烯类不饱和化合物,具有很强的抗氧化活性,同时还具有抗癌、增强免疫、护眼、保护心脑血管等其他诸多生理功能。天然虾青素主要来源于藻类、酵母以及海洋生物中。目前应用于市场的虾青素主要包括雨生红球藻虾青素、酵母虾青素以及化学合成虾青素。雨生红球藻的培养时间长,生长条件要求苛刻,使得虾青素价格昂贵;化学合成虾青素为混合构型虾青素,抗氧化能力低于天然虾青素,安全性较差。该文介绍了虾青素的结构性质、虾青素来源和生产方法,着重讲述红法夫酵母(Phaffia rhodozyma)生产虾青素的生物合成途径、发酵培养条件以及虾青素的破壁提取和纯化方法,为虾青素工业化生产提供一定理论基础。

摘要：抗性糊精是以淀粉为原料生产的功能性低聚糖,对细菌生长繁殖利用的酶存在一定抑制作用。研究抗性糊精对冷鲜猪肉的保鲜作用,考察并比较不同条件下抗性糊精对冷鲜猪肉微生物、理化、感官等指标的影响,最终得到最优处理条件。实验表明:最佳浸泡时间5min的情况下0.1g/mL抗性糊精单独使用时即可抑制冷鲜猪肉感官品质的下降、微生物的各类活动、pH、TBA值的上升以及挥发性盐基氮的积累。0.1g/mL抗性糊精分别复配其他各梯度抑菌剂实验,综合感官性状、抑菌效果、处理时间、市售实际,最优处理条件为:抗性糊精质量浓度0.1g/mL,复配助剂为0.2%乙酸,浸泡时间为5min。优化处理后冷鲜猪肉保质期从对照组2天延长至6天,该研究为冷鲜肉保鲜剂提供新思路。

摘要：抗性糊精是一种功能性膳食纤维,在现代工业各个领域有着广泛的应用。近几年,抗性糊精的生产方法,无论是原料还是提纯方法都在不断创新。抗性糊精在食品、保健品、调味品等领域逐渐受到行业内研究人员的重视与应用,也开始走进公共视野,具有广阔的应用前景。文章从抗性糊精的生产方法、现行主要应用及未来应用发展趋势进行综述。

摘要：产L-天冬氨酸-β-脱羧酶(L-aspartate-β-decarboxylase,Asd)菌株以L-天冬氨酸(L-aspartic acid,L-Asp)为底物转化生产L-丙氨酸,通过单因素及正交设计试验对睾丸酮丛毛单胞菌HY-08D培养基组成及发酵条件进行优化。结果表明,最佳培养基组成:富马酸1.0%、L-Asp 1.0%、谷氨酸1.0%、玉米浆干粉0.6%、酵母粉0.8%、氯化钠0.7%、磷酸二氢钾0.15%、硫酸镁0.1%,pH 6.0。产酶菌株HY-08D转化用培养液采用三级扩培,一级接二级使用0.1%低接种量,二级接三级使用10%的接种量,最适通气量为10 L/min。优化后培养液中HY-08D菌体量和酶活较初始提高约1倍,培养周期缩短6 h~8 h。

摘要：L-丙氨酸是一种中性非必需氨基酸,不仅可用于蛋白质的合成,在食品领域还可以用作增味剂、防腐剂、保鲜剂,在医药领域可用于药物原料,在日化领域可用于温和表面活性剂合成。目前,L-丙氨酸的生产方法主要有化学合成法、水解提取法、酶转化法以及微生物发酵法。化学合成法生产的L-丙氨酸质量较差,生产过程易造成环境污染;水解提取法生产过程较复杂,不适宜规模化和工业化生产;酶转化法需用L-天冬氨酸作为原料,成本较高。相较而言,微生物发酵法更适宜用于工业化生产。该文介绍了L-丙氨酸在食品领域、医药领域和日化领域的应用研究进展,重点阐述了微生物发酵法产L-丙氨酸的研究进展,以期为L-丙氨酸在发酵食品行业的进一步研究及开发应用提供参考。

摘要：利用产L-天冬氨酸酶的大肠杆菌HY-05,通过游离细胞法转化合成L-天冬氨酸,以硫酸萃取法从发酵液中提取L-天冬氨酸。为解决工艺中富马酸包结问题,通过单因素试验对脱色条件和结晶过程进行了优化,并在此基础上,选取结晶温度、硫酸滴加速度、冷却时间3个因素为响应变量,以L-天冬氨酸含量为响应值,利用Box-Behnken试验设计响应面试验。结果表明,最佳脱色条件为脱色温度60℃,活性炭添加量0.15%;最佳硫酸酸化工艺条件为结晶温度91℃,硫酸滴加速度23 mL/h,冷却时间12 min。在此优化条件下,L-天冬氨酸含量为98.22%,较优化前提高了7.42%。