摘要：蒸汽热采过程往往采用临界流喷嘴对各分配支路的蒸汽流量进行控制,但是常规固定式临界流喷嘴存在注汽量难以调节的问题。针对该问题,设计了一种可调式临界流喷嘴,并利用数值模拟的方法对其应用于湿蒸汽临界流流量的调节和控制特性进行了研究。分析了入口蒸汽干度和压力、调节锥位移以及蒸汽凝结对可调式临界流喷嘴流场分布、临界背压比以及临界流量的影响。研究结论能够指导可调式临界流喷嘴结构优化设计,为注蒸汽热采过程中湿蒸汽的流量控制提供技术支持。

摘要：基于分子模拟技术设计并合成了一种以C_(12)^(+)蒽为疏水基团、磺酸钠为亲水基团的全新结构的表面活性剂,对合成的反应条件进行优化。将合成的表面活性剂与降黏剂及助剂复配增效制得耐高温洗油剂复配体系,考察了洗油剂复配体系的耐高温性、表面张力、洗油率等,并对洗油剂复配体系的性能进行评价。实验结果表明,以三氯化铝为催化剂、硝基苯为溶剂,在反应温度70℃、反应时间8 h的条件下,表面活性剂产率可达92%。在油藏条件下1.00%(w)的洗油剂复配体系的洗油率达72%,沉降脱水率达83%;针对不同黏度的原油,0.30%(w)的复配体系降黏率均可达99%,具有优异的降黏性能和洗油性能。

摘要：水平井注蒸汽开采技术是稠油油藏开采的重要技术,因水平段长度大及油藏非均质性,会导致实际配汽效果较差等问题。使用Fluent软件模拟了不同注汽井结构下的油藏温度变化及油藏吸汽量,并设计搭建水平井配汽三维物模实验平台,分析了均质储层条件下使用不同管柱的油藏温度场变化。结果表明:均匀射孔管柱所得油藏温度和油藏分段吸汽量由注汽井跟端到趾端逐渐降低,而通过加密趾端射孔,油藏温度和分段吸汽量较为均匀。割缝管和均匀射孔管柱温度场发育主要集中在注汽井跟端,趾端发育缓慢甚至不发育,对趾端射孔加密,温度场基本平行于注汽井,均衡向前推进,配汽较为均匀,与数值模拟结果形成对应。

摘要：为明确低渗透稠油油藏CO_(2)压驱开采机理及开发效果,利用相态模拟技术分析了CO_(2)对稠油的作用机理。基于有限元离散法,建立了裂缝扩展渗流场-应力场耦合模型,分析了注入压力对裂缝扩展行为的影响。基于裂缝生成模拟结果,建立了考虑CO_(2)复合压驱后形成复杂裂缝的数值模型,进行了油藏压后生产模拟,形成了基于油藏动态参数的稠油油藏CO_(2)压驱数值模拟方法,分析了CO_(2)压驱过程中的裂缝扩展规律,优化了CO_(2)压驱工艺参数。模拟结果表明,CO_(2)压驱的主要作用机理包括降低原油黏度、膨胀原油、增强原油流动性、在注入井附近造缝提高CO_(2)注入能力及增加地层压力。CO_(2)具有较好的增能效果,CO_(2)运移受储层非均质性影响严重,气体超覆作用导致注入的CO_(2)易在储层上部位聚集,上部位原油降黏效果更为显著。通过优化稠油CO_(2)压驱工艺参数,建议压驱注入压力控制在40~50 MPa。该研究结果对稠油油藏CO_(2)压驱设计及现场应用具有一定的指导作用。

摘要：化学降黏驱是提高稠油采收率的新方法,现有的数值模拟方法不能准确描述降黏驱过程中各组分、相间的物理化学变化过程。结合油水两相控制方程、降黏剂浓度传质方程及辅助方程,构建了浓度场-渗流场全耦合化学降黏驱替数学模型,获得了乳液黏度-含水率、降黏剂溶液黏度-浓度及降黏剂溶液与原油界面张力的辅助方程,采用具有有界性的高阶迎风格式克服了一阶迎风格式的不足,提高了浓度散度的计算精度,优选有限体积方法提高了解的准确性,并对降黏驱数值模拟结果与实验结果进行了验证。在此基础上开展了降黏驱数值化实验,优化了降黏驱的注采参数。研究表明:建立的模型可以表征降黏剂的控黏效果;随着降黏剂注入浓度、注入量和注入速度的增加,采出程度逐渐增加,但采收程度增长率逐渐减小;0.4%浓度的降黏剂采收程度提高幅度最大;合理注入量介于0.2~0.6 PV,PV(pore volume)表示孔隙体积;推荐选用段塞较大、段塞中降黏剂浓度较高的方案;合理的注入速度应根据油田自身产能设计。该研究为稠油油藏降黏驱开发方式优化与调整提供了重要技术手段。

摘要：稠油油藏注蒸汽热采过程中会产生大量的高含硅污水,回注地层会对孔喉产生堵塞。稠油污水处理过程中产生的分离污水、浓缩污水及中和污水三种污水。研究表明:硅酸盐浓度、镁离子浓度及反应温度均对无机沉淀型调剖体系的封堵效果有非常显著的影响,其中硅酸盐浓度的影响最大,而镁离子浓度和反应温度的影响则相对较小,基于正交设计极差分析确定的该体系最优参数组合。结果表明:正交实验设计的结果是合理的,而且利用该无机沉淀型调剖体系进行调剖也是完全可行的。

摘要：草27块特超稠油区块实施了HDCS等工艺措施,但仍然存在注汽压力高、化工费用高、稠油提质提效与成本投入之间的矛盾日益突出等问题。因此还需要根据草27块油藏地质特征,开展HDCS工艺参数优化研究,提高草27块的开发效果。