摘要：针对掘进面迎头粉尘弥散难以控制的难题,设计新型多向涡流风幕发生装置,并基于自行设计的模拟实验平台得出多向涡流风幕风流运移及阻隔粉尘弥散规律。研究结果表明:风流运移规律为多向涡流风幕与迎头距离L_c越大,压抽比Y、压风量Q_f及轴径比Z越小,越利于形成风流均指向迎头运移的阻尘风流场。阻隔粉尘弥散规律为粉尘质量浓度基本随巷道断面与迎头距离的增大而减小或波动减小;随着L_c的增大,阻隔粉尘弥散能力先减小后增大;Y、Z越小,Q_f越大,越利于阻隔粉尘弥散。通风参数变至一定值后,形成阻尘风流场的均匀程度及阻隔粉尘弥散能力基本稳定,并确定了实验掘进面较优通风参数为:L_c=20 m,Y=5:4,Q_f=300 m^3/min,Z=1:9;该参数时全尘、呼吸性粉尘的降尘率平均值分别为95.85%和94.32%。

摘要：为了精确控制重介质选煤厂介质消耗水平,采用因果矩阵方法,识别出影响介质消耗的关键因素(脱介水量(C)、合介液煤泥含量(F)、稀介液煤泥含量(G))。运用响应曲面设计方法,以粒度为0.5～50mm、灰分为20%左右的经初步分选的原煤为主要原料设计并实施试验,建立了关键因子与介质消耗之间的二阶多项式经验响应函数,利用满意度函数和最小二乘方法,反向求解介质消耗最低条件下(C)、(F)、(G)三个因子的最优参数值,依次为1.2MPa/m3、25%、31.4%。按照得到的优化参数进行试生产,介质消耗由1.33kg/t降至0.317kg/t,降低幅度为1.013kg/t。应用结果表明,该研究能够为重介质选煤厂降低介质消耗、节省成本提供有效决策依据。

摘要：长春兴煤矿301综放工作面在末采阶段继续按照正常推进方向回采,会滞留部分三角煤无法采出。针对该情况,首先进行了转采方案的设计及转采割煤参数的确定,并通过有限差分软件FLAC3D对转采区矿压显现特征进行了模拟,现场矿压显现特征实测分析表明,转采方案增加了该工作面的服务年限,提高了原煤的回采率,可为综放工作面旋转开采提供技术参考。

摘要：针对承压水上、建筑物下开采技术难题,在系统分析粉煤灰高水材料特性、充填工艺和禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（2008年第2批）＂巷道式采煤＂的基础上,通过理论分析、室内试验及现场实测等方法,对粉煤灰高水短壁部分充填工作面设计及围岩控制下效果进行了系统研究。主要结论包括：①对粉煤灰高水充填材料发泡机理、材料特性、充填工艺进行了分析;②提出了短壁部分充填工作面设计方法及采-充程序及工艺,数值模拟表明50 m充填联合支撑体与20 m采空区底板塑性区范围为6-8 m,顶板塑性区范围10-12 m;③充填体密实性、原位强度和安全系数表明,充填体与顶板接顶率大于95%,原位强度1.93 MPa,安全系数6.8,粉煤灰高水充填体联合支撑体系能够保持围岩稳定;④充填体和底板变形监测表明,短壁部分充填采场顶板最大下沉量80 mm,底板最大破坏深度8 m,底板隔水层厚度在安全范围之内。在埠村煤矿9111工作面进行了现场实施,相关研究成果可以对类似条件下的煤炭开采提供参考。

摘要：基于兴隆煤矿实际工程地质条件,采用有限差分数值模拟软件FLAC3D,通过正交试验法设计模拟方案,模拟了煤矿巷道三维空间中不同锚杆支护参数及布置形式下巷道顶板沿走向和倾向的变形破坏情况,得到了锚杆长度、预紧力、支护密度和布置形式对巷道顶板变形的影响规律,通过正交分析得出各因素对顶板变形的重要性排序依次为支护密度、预紧力、布置形式、锚杆长度。研究结论可为相似工程条件下巷道支护设计提供参考依据。

摘要：坚硬顶板条件下,沿空留巷存在巷旁支护体承受压力大、易损坏和破裂等问题,基于中厚煤层坚硬顶板的巷旁控制机理,提出了恒阻让限支护结构。通过建立坚硬顶板条件下不同阶段的巷旁支护体力学模型,分析了支护体的受力情况,解出了初期恒阻让压结构的额定让压强度、高度后期下部限定变形体的支护强度、宽度等参数。工程试验和可靠度理论分析表明,设计的限定变形体处于稳定状态,整个支护结构能够保证巷道围岩的稳定性,留巷效果较好。

摘要：为解决深井软岩巷道交岔点支护难题,以华丰煤矿-1100中央泵房与内外水仓联络通道交岔点为研究对象,采用现场调研、岩石参数测试、流变扰动试验及理论分析方法,揭示围岩流变扰动效应是交岔点变形破坏的关键因素,由此提出钢管混凝土支护技术,并设计基于钢管混凝土组合支架的交岔点返修支护方案。通过有限元分析、理论计算和二次流变扰动试验,验证组合支架承载力基本满足动压扰动作用下的围岩稳定需求。依据工程实践优化,使交岔点基于钢管混凝土组合支架的复合支护方案应用5 a来持续稳定,支架虽缓慢变形但交岔点整体稳定。研究表明千米深井交岔点变形机制复杂,支护体在流变扰动作用下极易破坏;钢管混凝土组合支架结构合理,承载力大,抗流变扰动能力高,结合壁后卸压技术在千米深井巷道交岔点支护中具有较大的应用价值和研究意义,可为其他类似支护研究提供良好借鉴。

摘要：为了研究新河煤矿承压含水层下大倾角煤层开采导水断裂带发育问题,采用FLAC3D数值模拟软件,对不同条带开采参数时上覆岩层破裂发育演化规律进行研究。结果表明:当工作面宽度为30 m,煤柱留设宽度为30 m时,工作面顶底板变形破坏范围明显减小,导水断裂带发育高度为30 m,与上部含水层距离为22 m。现场实践表明,在钻孔深度为67～96 m范围内钻孔平均漏水量为4 L/min,导水断裂带最大发育高度为32 m,工作面顶板导水断裂带得到了有效控制,确保了新河煤矿承压含水层下大倾角煤层的安全开采,有效防止了突水事故的发生。

摘要：运用流体力学和岩石力学理论，对煤仓内原煤流动和结拱机理进行了分析，找出了有关影响因素，提出了增强原煤流动性、防止堵仓事故的措施。

摘要：高头窑煤矿103工作面现使用的液压支架已连续服役第4个同煤层工作面,新开105工作面准备投产,为确保103工作面和新开105工作面安全生产问题,对103工作面的支架工作阻力、活柱缩量和煤壁片帮进行分析和评估。研究表明:现103工作面174台支架实际额定工作阻力较设计额定工作阻力下降约18%~24.8%,P 174=7892.8~8624 kN;顶板下沉量为283 mm,控制效果等级为“中”,需进一步提高对顶板的控制;煤壁稳定时的支架工作阻力仅高于P 174约400 kN;103工作面开采结束后,支架工作能力还将继续下降,以上多种指标均表示多役支架支护性能下降明显,接近工作面所需支护阻力的要求下限,该批支架服役103工作面开采完毕后不能继续使用,需要为同煤层新开105工作面开采更换新支架。