摘要：以某金矿废石破碎成5 mm以下的碎石和全尾砂为研究对象,在制备成膏体充填料浆的条件下进行了不同参数下充填体单轴抗压强度、抗拉强度实验,开展了单因素、多因素拟合分析及相关性检验,确定了各影响因素与充填体强度之间的关联度,探究了各因素对膏体充填体强度的影响规律;利用改进的MATLAB神经网络建立了料浆质量浓度(X_(1))、灰砂比(X_(2))(指质量比,下同)、砂石比(X_(3))、养护龄期(X_(4))对充填体强度(单轴抗压强度(Y_(1))、抗拉强度(Y_(2)))影响的预测模型。结果表明:充填体强度与各参数之间呈多元线性函数关系,灰砂比是影响充填体强度的主要因素,养护龄期和砂石比次之,料浆浓度最小;充填体强度随充填浓度、养护龄期和灰砂比的增大呈增长趋势,随砂石比的增大呈减小趋势;建立的充填体强度函数模型在预测该金矿单轴抗压强度(Y_(1))、抗压强度(Y_(2))中适应性强、收敛速度快而且精度高,为后期充填采矿强度需求设计提供了依据。

摘要：随着矿山开采深度的不断增加,深部热害问题严重制约着井下安全高效开采,因此,深部热害的预测及治理对矿山深部开采极其重要。通过建立某矿山未来-1530m中段的几何模型,对其热湿环境和制冷负荷进行了预测和热力计算,并基于该结果分析了3种基于水源热泵技术的制冷降温方案,并设计了该矿未来-1530m中段的井上联合制冷系统。结果表明:该矿未来-1530 m中段的总热负荷为3913kW,总湿负荷为1182g/s,结合该参数分析并设计了井上空调热泵联合制冷系统,该系统中的制冷机组和冷却塔组合作为额外的冷源,不受井下热水水量的限制,可承担较高的制冷负荷,换热效率高,具有较好的可行性和经济性。

摘要：为了保证某矿全尾砂膏体充填料浆的安全高效输送,采用定性和定量分析方法分析了不同流变剂类型及掺量对于料浆流变特性和充填体强度的影响规律。结果表明:添加3种流变剂后,膏体充填料浆的流变特性得到明显改善,且掺量越多,流变参数整体降幅越大,但掺量过多会使料浆产生离析沉降现象。添加流变剂后,对于充填体1 d强度影响较大,但对于3 d、7 d、14 d、28 d强度几乎无影响。最佳流变剂选型为YSKJ01,掺量为0.4%时,全尾砂膏体充填性能达到最优。从微观角度阐述了流变剂对于改善全尾砂胶结充填料浆流变特性的作用机理,为该矿全尾砂膏体充填配比设计提供参考。

摘要：针对新标准发布后矿山资源储量信息化管理现状,通过梳理新储量分类标准下的储量管理流程,提出将矿业软件与管理系统相结合的资源储量管理模式。在进行系统需求分析的基础上,对系统主要功能模块及数据流转过程进行了梳理与设计,基于新标准内容完成采场储量管理流程更新,以资源储量信息化管理功能需求及数据需求为依据,运用软件工程技术建立适用于矿山生产实际的储量管理系统。基于Python GUI编程语言完成各个功能和窗体的设计,形成可交互的系统界面,对其中控件添加槽函数并完成程序打包,形成了储量管理信息化工具。通过数据互通提高资源储量数据的科学可靠性,并结合时间轴实现储量数据的动态管理,实现了新旧标准转换、资源储量分级、三维可视化展示、储量管理、报表生成、用户管理等功能,充分发挥了矿业软件资源储量估算优势,形成满足矿山当前需求的储量管理方法及工具,对矿山后续储量划分起到指导作用,为后续矿山开拓、采准等工作奠定了基础。

摘要：为研究絮凝剂对超细尾砂充填材料性能的影响,从而提高超细尾砂的利用率。对不同絮凝剂掺量(0,45 g/t,75 g/t及105 g/t)下的充填料浆的流动性和充填体的力学特性进行了测试,并利用压汞实验与扫描电镜测试探究了充填体微观演化。结果表明:超细尾砂胶结充填料浆流动性能相较于普通尾砂胶结充填料浆对固体浓度更不敏感且强度远低于普通充填体;絮凝剂对超细尾砂胶结充填材料流动性和强度有消极影响,但存在一个饱和浓度(75 g/t左右);絮凝剂的掺入会延长浆体内部渗透网络达到稳态的时间;掺絮凝剂的超细尾砂胶结充填体强度与超声波波速呈线性关系,因此可以利用超声波波速进行超细尾砂胶结充填体的强度预测。此外,絮凝剂会弱化充填体的孔结构,主要表现在掺入絮凝剂后,小于1μm的孔隙体积明显增加。研究结果将有助于设计出更经济有效及更耐用的超细尾砂胶结充填体。

摘要：针对传统采空区顶底板收敛离线监测存在的问题,提出了一套顶底板收敛在线监测系统,系统由传感器、数据采集模块、无线通讯模块、数据展示与分析软件平台等组成,选用了适用于采空区顶底板的收敛监测传感器,设计了一组电压处理电路,用于采集变换磁致伸缩传感器的输出电压,研究了ZIGBEE无线数据通讯模块,并基于该技术实现了位移监测传感器在采空区中的多点分配和布置需求。攻克了数据采集、无线传输、数据分析、高可靠性、高防护等关键技术。将系统应用于某矿山采空区顶底板收敛监控试验,试验监测结果表明,系统具有精度高、稳定性好等特点,可为矿山采空区顶底板收敛在线监测提供可靠技术手段。

摘要：本文通过介绍3DMine三维矿业工程软件在某金矿地质、测量、采矿等方面的一些实际应用,研究了三维矿业软件在智能矿山建设中的作用,建立了三维矿业软件在矿山生产中的工作流程,提高了各专业的办公效率。

摘要：山东黄金集团在矿山充填方面积累了大量试验和工业数据。由于缺乏数据管理,大量的数据无法为矿山的生产经营提供有效的决策支持。随着矿山开采向深部发展,传统的自动化充填控制系统难以实现充填工艺参数的自优化。针对上述问题,首先分析了现阶段充填智能控制系统发展方向,提出了"智慧充填"概念;结合新一代人工智能、模糊推理等技术,设计包含充填智能控制和数据集成管理的智慧充填系统,最终实现了充填系统以及试验数据的数字化建模与信息化管理。实践表明:智慧充填系统可降低充填成本,提高充填效率,促进充填工艺的智能化转型升级,加快矿山的生态、智能和高效发展。

摘要：充填采矿法是保证深部矿产资源安全开采的主要方法。千米深井充填面临的低倍线、高流速、大管压等问题凸显,充填工艺系统设计中充填管路的科学布置是主要难点,只有准确掌握充填料浆的输送压力损失情况,才能进行合理的充填管网布局设计。传统的充填料浆沿程压力损失数据通过半工业环管试验得到,存在劳动量大、试验效率低、数据量有限等问题。结合新一代人工智能技术,采用随机森林机器学习算法,对半工业环管试验数据进行分析建模,预测输送压降损失。通过3种算法模型的对比,证明了随机森林算法模型预测压降的可行性,可用于辅助充填工艺设计。

摘要：中非矿业公司下辖谦比西铜矿西矿体含铜品位较高,顶板破碎,为典型的缓倾斜中厚难采矿体,设计采用上向分层充填采矿法进行回采。为探求其合理的采场结构参数,利用有限元软件ANSYS对采场不同布置方式时围岩的应力变形状况进行分析,确定了采场垂直矿体走向布置为最优回采方案,设计出9种典型采场结构模型,对其模拟结果进行优化比较,最终确定了合理的采场结构参数,即4.3 m矿房,4.0 m矿柱。