摘要：为了解决亿欣煤业15号煤二盘区工作面回采巷道顶板围岩裂隙发育,顶帮变形量大,现有支护无法满足安全生产的问题,通过煤岩基本物理力学参数测定、巷道围岩松动圈测试、地应力测试和围岩结构钻孔窥视掌握了15号煤二盘区围岩的各项地质力学参数,针对性的设计了工作面回采巷道顶板、煤柱侧巷帮、回采侧巷帮的支护方案。现场试验结果表明,采用该设计方案,巷道掘进后的变形量、顶板离层量和锚杆索轴力较小;在采动影响下回采巷道变形量增加,以底鼓变形为主,两帮移近变形次之,顶板下沉变形最小,锚杆索轴力和顶板离层增大,但均在其承载能力范围内,支护方案可满足15号煤二盘区工作面的正常生产要求,支护设计安全、有效。

摘要：开发了一种矿井提升机制动系统故障检测方案。通过分析提升机制动器的故障机理,得出了主要状态参数,并设计了故障检测的总体方案。为便于矿井的实际应用,测试设备采用上、下位机的结构,以达到准确、有效的测试目的。该方案为能及时了解提升机制动系统的工作状况和早期的故障迹象,排除安全隐患,为改善机械传动部件的设计、制造、改进和质量打下了坚实的基础。

摘要：为了保证采矿工程中井下作业环境的良好通风,提出了一种针对井下采矿工程的通风节能方法。设计中,引进了恒阻锚索,进行了恒阻锚索与切缝孔施工技术参数的设计,并设计了矿井留巷内支护结构;结合一定的技术手段,对顺槽重新进行了支护,确保此结构可以继续为下一区段使用。以此种方式,达到井下采矿工程的节能要求。在此基础上,引进节能技术,进行井下采矿工程风压流通路径的规划,实现井下采矿作业的良好通风。此外,为了验证所提出的策略及措施在实际采矿工程中的可行性及通风节能效果,按照设计将其应用到一采矿工程项目当中。实际应用证明所提出的策略及措施能够进一步提高采矿工程整体的施工质量和施工水平,使采矿工程满足井下作业通风需求。

摘要：目前在煤矿设备中,使用的回油缸主要是由硬质合金或者是其他合金制成,但是其原设计的抗腐蚀性能较差,导致了回油缸使用寿命较短。针对这一问题进行试验分析,并采取相关维修或相应措施,来提升煤矿掘进机回转油缸抗疲劳断裂性能,延长设备运作寿命,探索未来提高回油缸使用寿命和使用性能策略。

摘要：根据井下现场带式输送机运行状况及实际需求,利用PLC对矿井带式输送机监控系统进行整体设计,该系统能够实时显示带式输送机运行状态并对故障情况及其位置进行预警,对提升井下运输环节的可靠性和自动化程度以及矿井安全高效生产具有积极意义。

摘要：通过分析留巷应力分布并结合地质条件设计了切顶参数,制定了巷内和巷帮挡矸的支护方案,通过留巷内矿压和围岩变形数据检验效果。结果显示,切顶留巷能有效降低巷内压力,留巷顶底板移近量最大为370 mm,围岩变形在滞后工作面100 m后稳定。

摘要：煤矿开采过程中,经常会对沉陷区采取充填措施,针对煤矿开采中沉陷的影响及沉陷区充填技术进行研究,并分析了几种应用于煤矿开采中沉陷区充填的技术,为煤矿开采中沉陷区充填技术选择和设计提供资料参考。

摘要：根据井下中央泵房现场实施情况和排水控制的要求,进行自动控制系统的设计。对自动化系统的整体设计、硬件设计和软件设计进行详细分析,对自动化系统能够实现的功能和优点进行论述。

摘要：基于综采工作面的回撤掩护支架工作环境恶劣、工人操作存在安全隐患等问题,设计了新型回撤端头掩护液压支架,并给出了其电液控制系统的详细设计方案。实践应用效果表明,该液压支架及电液控制系统设计合理、操作简单、安全性能高,有效降低了回撤期间安全事故的发生。

摘要：安全开采离不开测量工作,贯通测量是煤矿生产的重要环节,如因测量错误而未能贯通或偏差值超限,将严重影响巷道质量,造成巨大的、难以弥补的损失。误差预计方法是对贯通精度的一种估算,将估算的贯通预计误差和设计允许误差比较,选择符合设计要求的方案指导施工。本文分析贯通测量误差预计,为工程实践提供依据和指导。