摘要：岳城煤矿地面立井提升机工作中常发生矿车掉道、容器卡罐、松绳等问题,导致发生多起提升机安全事故,造成了人员伤亡和财产损失。针对性设计了一种新型提升机载荷监测保护装置,对该提升机载荷监测保护装置结构、硬件进行分析阐述。该装置在该煤矿立井过行安装、调试、运行,结果表明:载荷监测保护装置应用后能有效的对提升机运行情况进行实时监测,对异常情况进行预警,保障了提升机运行的安全性和可靠性。

摘要：为更好地保障煤矿排水系统的安全稳定运行,促进排水系统的降本增效,对煤矿排水自动监控系统进行了技术升级改造,介绍了自动监控系统的总体技术改造方案,设计了主要硬件结构,探讨了检测与保护功能的实现,并进行了实证应用验证。结果表明:应用该自动监控系统后,更好地保障了煤矿排水系统的安全稳定运行,提升了煤矿排水系统运行的自动化,智能化水平,实现了煤矿排水系统的减人增效。

摘要：针对当前很多矿井在启动综采设备时,普遍存在会先启动主井皮带机,最后启动采煤机综采工作面设备采用的是逆煤流启动的启动方式,该种启动方式存在设备空转时间过长、磨损量大、能耗过大的不足,基于当前矿井综采设备启动现状,结合顺煤流启动需用到的部分关键技术,设计了综采设备顺煤流启动方案,研究了具体实现方式,并分析了预期效果,与传统的逆煤流启动方式相比,顺煤流启动设备空转时间更短,磨损更小,耗电量更低,经济效益更好,有效避免了后级设备空转时间过长的问题,促进了矿井降本增效。

摘要：在进行井下采矿作业中,其覆岩容易受到采动的影响出现运移和破断等问题,在裂隙纵横交错分布下容易形成空间裂隙场,为泄压游离的瓦斯提供了富集空间,对开采造成了较大的瓦斯富集隐患。为了进一步提高采空区裂隙带瓦斯的抽采效果,以一煤矿的开采为例,先进行对应工作面的概述,然后提出大孔径(Φ203 mm)高位长钻孔抽采技术并进行分析,最后结合实际对大孔径高位定向长钻孔的各参数进行了设计。实际应用证明,该方案具有良好的瓦斯抽采效果,能提高矿企的瓦斯治理能力。

摘要：为有效解决岳城煤矿人工巷修费时费力,安全难度大等问题,设计了一种新型矿用多功能巷道起底装备。该机集起底、破煤、扩帮、搭台、装卸功能于一体,可以对煤矿井下巷道底板鼓起及巷道变窄进行破碎、挖掘、装卸、卧底清运、刷帮等修复作业,大幅减小工人劳动强度。

摘要：针对岳城矿1309工作面顶板围岩应力大、煤柱留设不合理等现状,提出了应用切顶卸压技术进行留巷,制定了配套的临时加强支护、切缝、挡矸等护巷措施。经过现场验证,切顶卸压段顶部和采空区侧变形都在规程允许范围之内,巷道成型效果良好,为该矿煤柱优化设计提供了技术依据。

摘要：针对岳城煤矿底抽巷支护结构失效、顶板离层严重等问题,对失效原因进行了深入分析,提出了针对泥岩复合顶板条件的锚网索喷的支护方案,并进行现场验证。现场结果表明:采用优化支护方案后顶底板、两帮围岩变形情况明显降低并趋于稳定,说明优化后的支护方案能够明显提高对围岩变形的控制能力。

摘要：针对岳城煤矿15号煤东轨道大巷、15号煤东胶带大巷受长期围岩应力叠加影响,巷道底板、两帮变形严重等问题,设计了基于注浆锚杆(索)的加固方案,并进行了工业性试验.试验结果表明:浆液在煤帮上形成类似喷层的效果,结构紧密,硬度较大;注浆后两帮移近量最大72 mm,底鼓量最大为166 mm,均符合设计要求,说明注浆锚杆(索)有效的控制了底鼓,较快速度改善了围岩锚固特性.

摘要：岳城煤矿1309工作面回采至390m时,遇到陷落柱DX214,巷道顶底板变形严重且呈现流变性,围岩破碎严重难以支护.基于此,根据岳城煤矿1307工作面现场概况,提出了具体的支护方案,并进行了效果验证.采用管棚预支护+超前预注浆+补强支护后,有效保持了顶底板围岩的整体结构,围岩移近量均在设计范围之内,保证了工作面回采安全.

摘要：为解决岳城矿1308工作面遗留煤柱影响大、巷道支护设计依据不充分等问题,对工作面和超前支护段进行了矿压观测,得出上层遗留煤柱的确切位置位于切眼80~130m、170~240m处,超前支护段应力集中区域位于13082巷超前支护9m处,并建议通过超前注浆来提高围岩整体塑性。