摘要：以SGB420/30刮板输送机为研究对象,介绍一种刮板输送机中部槽磨粒磨损试验方法。根据中部槽、煤层相关参数构建出DEM-MBD双向耦合模型,然后以此为基础,分别从煤质因素、运输条件因素两个方面出发,模拟分析了中部槽磨粒磨损情况,以此确定出影响中部槽磨损的主要因素,为中部槽的优化设计提供支持,延长中部槽使用寿命,提升整个刮板输送机在煤矿开采中的作用。

摘要：针对高河能源W1320工作面回风巷因围岩岩性强度不足,且原支护无法有效控制巷道围岩变形的情况,建立围岩分区模型,确定流动区、塑性软化区、塑性硬化区范围,并模拟无支护和原支护巷道围岩分布分区模型,经分析得出,锚固体深部悬吊作用不足是造成原巷道支护方案失效的根本原因。通过优化、模拟,设计新的巷道支护方案;现场应用结果表明,优化方案较原方案在巷道顶板和两帮围岩变形控制能力上分别提高了45.41%和44.56%,说明基于围岩分区理论设计的巷道支护参数有效控制了巷道围岩变形。

摘要：传统高抽巷瓦斯治理技术具有施工难度大、建设周期长、造价成本高等特点且随之采出的废石也容易造成环境污染,因此,高河煤矿决定在顶板裂隙带采用大直径长钻孔技术替代传统高抽巷瓦斯治理技术。首先依据现场工况参数,进行综放工作面开采覆岩裂隙演化相似模拟实验,随后在得到采场应力演化和覆岩移动规律的基础上,确定大直径长钻孔施工位置。最后结合现场工况设计W型和Y型综采工作面钻孔参数,开展大直径长钻孔替代高抽巷瓦斯治理技术效果对比试验。研究结果表明:使用高抽巷技术治理瓦斯时,高抽巷抽采量瓦斯量介于工作面瓦斯总涌出量的24%~44%;使用大直径长钻孔技术治理瓦斯时,瓦斯抽采量占工作面瓦斯总涌出量的33%。因此,大直径长钻孔技术可以达到瓦斯治理的目的。

摘要：本文以煤矿生产的技术转型技术升级为背景,加强对综采工作面快速过断层技术的研究,通过对过断层方法的分析,明确实践要点,总结了在综采工作面快速过断层技术应用中的实践策略,从设计施工方案、拉移超前支架技术、上网支护技术、煤机截割控制技术、断层带预送维护顶板、断层带预送巷道支护等多方面加强技术研究,提高了综采工作面的生产效率。目的是要在综采工作面中加强对开采技术的优化,提高快速过断层技术的应用水平,提高生产效益。

摘要：不断将更加先进的智能化控制技术应用到现有井下人员定位系统中,实现定位系统的升级优化,是有效保障人员作业安全的重要手段和措施。以高河煤矿为例,分析了该矿现有井下人员定位系统存在的问题,进行精准人员定位系统的设计及应用。实践结果表明,该系统的成功应用,有效杜绝了井下不合规操作,提高了矿井的安全管理能力,保障了井下人员的作业安全,同时该矿综采队组的正规循环率提高了10%,掘进队组的正规循环率提高了16.7%,效益显著。

摘要：在柴油无轨胶轮车加油的过程中,油箱进油口处的滤网经常被抽油器的出油管口捅破,从而出现无过滤网加油的情况。由于柴油桶自身底部的沉淀物较多,导致柴油无轨胶轮车在运行的过程中出现油管堵塞、发动机故障等问题。基于此,文章设计了一种用于柴油无轨胶轮车的注油过滤装置。抽油器的出油口通过搭接半管将油料引入可拆卸式滤网结构,对柴油中的沉淀物、油桶内的杂质进行过滤。当需要清理过滤网时,通过转动旋转轴,可将导向管和过滤网从套接筒正面缺口旋转而出,便于清洁过滤网。该装置保证了用油清洁,减少了发动机故障,满足了井下作业需求,取得了良好的经济效益。

摘要：为保证W3305工作面正常回采,需及时对W3305工作面胶带顺槽、进风顺槽内的瓦斯进行抽采管,根据现场情况,设计了W3305-2胶带、进风顺槽各敷设一趟Φ355瓦斯管,用于该工作面煤层预抽;W3305高抽巷敷设两趟Φ710管路,用于高抽巷抽采;预抽管路与北翼回风西大巷Φ820瓦斯干管相连,由鲍村瓦斯泵站进行抽采的方案。确保了工作面的安全有序生产。

摘要：煤矿是我国的主要能源产业之一,井下采掘是煤矿生产的重要环节。然而,采掘过程中产生的灰尘会对矿工的健康和生产效率产生严重的影响。因此,防尘装置的研究和应用显得尤为重要。文章探讨了防尘装置在煤矿生产中的作用,基于井下环境与使用要求,介绍了一种新型的煤矿防尘设备,对其结构与功能进行了理论分析与实验。该设备能够全面、有效地对矿井内部的灰尘和杂质进行收集和处理,有效地降低了煤矿内部的灰尘浓度,具有安装简便、使用稳定、处理效果好等优点,能够提高煤矿的生产安全性和生产效率。对煤矿的安全生产起到了积极的促进作用。

摘要：通过对现有矿用单软启动器结构进行分析,结合井下胶带输送机及水泵的运行工况,设计了多腔式双回路软启动器,完全满足规程中"断电开盖"的要求,可以避免因软启故障造成的胶带无计划停机。

摘要：无线电坑透仪对采煤工作面内的隐伏陷落柱探测有限,往往造成对采区和工作面设计时的盲目性,使得采掘工作面不能按设计布置,大大降低了采区煤炭回采率,所以必须对井下陷落柱进行钻探验证。