摘要：自动络筒机运行速度高,细纱管纱尤其是纺制的粗号纱管纱容易出现退绕脱圈现象.针对这一普遍存在的问题,我们深入分析,了解到钢领板升降短动程不足40 mm,又根据纺织机械设计原理,从形成细纱成形的卷绕机构入手,找出凸轮转子的总动程设计小是造成细纱成形高速退绕脱圈的直接原因.因此,对成形凸轮进行了精密的设计计算,经大量的生产试验,细纱高速退绕脱圈现象得到了彻底解决.

摘要：SolidWorks曲面造型功能在各种产品设计中经常会用到，在与实体特征建模过程当中，曲面建模与特征建模可适当互补应用，这样可以在造型复杂形状的产品设计当中，穿插曲面建模，能顺利快速的达到我们所需要的SolidWorks产品设计要求。产品完成之后还可以进行各种属性和干涉检查，进行最优化设计。现在就针对SolidWorks曲面最常见的扫描功能进行如下两个实例展开应用。

摘要：针对吊锭上支片结构复杂、尺寸精度和位置精度要求高、生产批量大的问题,分析了其细小冲头的断裂是影响模具使用寿命、导致模具返修率高的主要原因。在确定模具结构型式、分析其存在问题的基础上,设计了两套导向机构,以提高细小凸模的使用寿命。

摘要：介绍了精梳机用偏心轮的加工工艺与结构,并设计出其车工夹具,分析夹具的使用原理;说明此夹具不仅可以降低工装费用、缩短生产周期,也可以保证偏心轮的加工质量,减少制造成本;指出此偏心轮加工工艺合理,工装制造简单,使用方便,适用于大批量生产。

摘要：本文介绍了偏心套车工夹具分体结构的改进设计，通过利用镗床及磨床加工，优化加工工艺，降低了加工难度和对工人的技术要求，降低了测量难度，使原来不易加工的夹具变得易于加工，最终达到偏心套零件完全符合图样要求的目的。

摘要：为解决塑料凸盘外表面不能进行二次加工的问题,针对其尺寸差异大、形位公差要求高、装夹部位小的特点,从工艺以及工装设计进行分析,设计出了扇形护套软爪以及组合刀具并制订出合理的工艺参数,最后在28℃恒温条件下检测产品,其尺寸精度和形位公差都符合要求。

摘要：机架断面安装规装配工具的设计．利用了高精度也标镗床和高精度万能外圆磨床．将机架断面安装规的装配精度转化为用机床的精度来保证，使用简单、方便、通用性好，同时优化加工手段，缩矩装配周期．降低了测量难度、测量误座和对工人的技术要求，减轻了工人的劳动强度。

摘要：为了解决制造精梳机55钢锡林轴进行调质处理后变形大、校直难的问题,分析了55钢与F45MnVS钢的化学成份、机械性能及金相组织,试验证明采用非调质钢F45MnVS钢制造的锡林轴精度高、变形小,达到了设计要求,且利于降低能耗,满足精梳机锡林高钳次运转需求。

摘要：为了解决钳板结合尺寸超差、上钳板偏斜造成的钳板质量不稳定并影响精梳棉条质量的问题,分析钳板结构及组装工艺,通过对钳板左、右托脚原组装工艺进行改进并设计出工装夹具,提高了零件的互换性、可靠性和钳板装配的生产效率,为提高产品质量提供了强有力保证。

摘要：模具以其特定的形状通过一定的方式使原材料成形。在工业产品的生产中,应用模具的目的在于保证产品质量、提高生产率和降低成本等。模具结构的合理设计,为模具的制造精度、使用寿命、制造周期、模具成本提供了一定的保障。 1.问题的提出 模具冲头采用整体结构,强度好,能提高模具的刚性,简化结构。