摘要：针对当前以氯化钾与硝酸铵为原料生产硝酸钾工艺存在成本高、污染环境等缺点,研究开发了以硝酸、氯化钾与菱苦土为原料制取农用硝酸钾和六水氯化镁的工艺流程。详细介绍了该工艺的原理及制备过程,在中试的基础上对2万t/a农用硝酸钾和2万t/a工业氯化镁工业装置进行了初步设计与经济效益分析。新工艺具有工艺流程简单、生产成本低、全封闭循环生产、操作安全、方便等优点。中试结果表明,使用该工艺生产1t硝酸钾消耗硝酸0 66t、氯化钾0 77t、菱苦土0 26t、蒸汽2 1t、工艺水5t。

摘要：设计建设了一套50kt/a农用硝酸钾与30kt/a农用氯化铵装置,装置采用硝酸铵与氯化钾复分解循环法工艺,实行连续化自动化生产。本文主要介绍装置设计技术特点及投料试车的经济技术指标、产品质量、存在问题与建议。

摘要：介绍一种硝酸钠转化法制取硝酸钾新工艺。该工艺根据传统硝酸钠生产硝酸钾经验,通过进一步试验与研究,对传统工艺与设备进行改造创新,实现连续工业化生产。

摘要：真空冷却结晶过程中,制冷量是一个重要工艺技术参数,对于一定组成溶液,蒸发量越大,水汽化热量越大,真空冷却制冷量也越大,生产能力也越大。影响制冷量主要因素有:抽汽速率、溶液初始温度、溶液终点温度、蒸汽初始温度、蒸汽终点温度、蒸汽密度、蒸发潜热。本文研究探讨真空冷却结晶过程中制冷量计算方法。

摘要：在硝酸钾生产中采用节能技术主要有:蒸汽直接加热溶解氯化钾、空气冷却结晶、蒸发后溶解硝酸铵、二效蒸发、干燥机空气加热器串联进蒸汽等,这些节能技术应用后能显著降低硝酸钾能耗与生产成本,可使吨硝酸钾降低2622kg蒸汽消耗。

摘要：硝酸铵溶液作为硝酸钾生产原料是今后发展方向,合理设计硝酸铵溶液贮槽对硝酸铵溶液安全储存与使用至关重要,本文简要介绍硝酸铵贮槽设计及参数选择,主要包括贮槽形式选型、贮槽容积与结构尺寸、槽体结构强度、保温与加热、搅拌选型及消防喷水装置。

摘要：以硝酸钾真空冷却结晶器设计为例,介绍了硝酸钾真空冷却结晶器设计的工艺条件,并对真空冷却结晶工艺过程中蒸发水量、制冷量、处理溶液量、真空冷却结晶器容积与结构尺寸、罐体壁厚、加强圈尺寸、蒸汽出口直径、搅拌机功率进行了工艺计算。

摘要：氯化铵稠厚器是复分解生产硝酸钾与氯化铵装置中的主要设备,它主要由导流筒、增稠区、澄清区、清液区及搅拌机组成,根据装置工艺条件与氯化铵晶浆特性,对30kt/a氯化铵稠厚器导流筒、增稠区、澄清区、清液区结构设计进行工艺计算,投产后,运行效果良好,为稠厚器选型与设计提供理论依据与实践经验。

摘要：根据湿料硝酸钾易结块的特性,设计了不带吊轴的螺旋输送机用于输送湿料硝酸钾,确定了螺旋输送机的各种参数,如螺旋轴径、螺旋直径、螺旋螺距等。

摘要：根据生产硝酸钾工艺要求与物料特性,设计了用于冷却换热的板式换热器。该设备板片尺寸为宽0.82m、厚2mm、展开长2.14m,板片总数35块,单片有效换热面积1.3m2,板间距8mm;换热器设计压力0.6MPa,设计温度150℃。