摘要：【目的】为提升膨胀烟梗体积的测量精度及稳定性,基于等温过程中的气体状态方程设计了一套膨胀烟梗体积测量系统,该系统主要由校准装置和体积测定装置两部分组成,通过砝码重量产生的压强以及研究对象气体的体积变化对烟梗体积进行表征。【方法】以膨胀烟梗和回潮后的膨胀烟梗为试验材料,利用线性回归分析的方法建立砝码重量与待测物体积之间的关系模型,并通过试验分别对系统的测量精度和稳定性进行验证。【结果】①砝码重量x与1/A-Vx(记Y=1/A-Vx,A为定值且等于2.955×10^-3,Vx为待测物体积)成线性关系,且所建线性回归模型为Y=171.750x-1116.991。②该装置对膨胀烟梗和回潮后膨胀烟梗进行体积测定的平均相对误差分别为2.631%和3.618%,重复性检测最大变异系数分别为0.662%和0.542%,可满足装置检测精度需求,且装置重复性较好。【结论】该装置为烟草行业膨胀烟梗体积测定提供了一种精确有效的方法。

摘要：HCF装盘机是卷烟机的辅联设备,是为烟盘装烟而设计的。为解决HCF装盘机落料斗人工填充时出现耗时长、产生烟支浪费等问题,设计了一个填充作业的辅助工具,大大减少了填充过程中人为的烟支浪费,节约了成本,实现了降本增效的目的。

摘要：根据模糊评判理论,建立零件设计选材的模糊评判模型,重点分析零件设计时,如何在多种可以使用的材料中选择出最恰当的一种。现以链轮的选材为例,进行举例阐述。

摘要：PROTOS 70卷接机组原设计中刀盘气动进刀机构存在安装、拆卸复杂,调整精度难以保证,以及在生产过程中由于刀盘支承内部轴承的磨损,导致半轴与刀盘同心度变化,容易造成烟支毛口、斜口等质量问题。为此对刀盘气动进刀机构的装配方式及外在结构进行了改进。

摘要：卷烟厂在条烟装封箱工序中,难免会出现烟箱放错、放反的情况,为了有效地杜绝由于烟箱放错造成错装条烟的现象,利用条码扫描器扫描纸箱上的条形码,通过串口通讯将数据传送到PLC中,PLC对比返回的数据与人机界面设置的数据是否一致从而实现烟箱牌号防差错功能。该系统在装箱机机PLC控制系统上改造,与原机控制系统高度融合,运行稳定,经济性与实用性俱佳。

摘要：对GD包装机条烟包装透明纸检测器基本结构和工作原理进行了详细分析,指出了该检测存在的弊端,以此为基础给出了一种基于OMRON的可编程控制器SP16型PLC的设计方案,介绍了检测系统硬件和软件的设计。

摘要：针对制丝车间喂丝机与机台牌号比对由人工完成的现状,介绍一种数字编码串行发讯器的设计。该发讯器能有效防止风管接驳错误,并具有高可靠性、维护方便、可移植性强等特点。

摘要：卷烟包装机是卷烟包装的专用设备。小盒烟包在补充烟包处被磨花,甚至磨破,该类产品一旦流入市场,有可能造成市场投诉,对企业的信誉和品牌形成造成严重影响。为解决卷烟包装机小盒透明纸磨花问题,设计了一个防磨花装置,有效避免了小盒透明纸磨花严重、磨破引起市场反馈的风险,提高了产品的质量预防控制能力,保证了产品质量。

摘要：YB55小盒透明纸包装机在生产过程中,钩形推包杆做往复运动。由于拉簧劣化、安装不到位、振动、撞击等原因,都有可能导致拉簧脱落,推烟块回复不到位,直接导致烟包撞皱。通过重新设计拉簧与推烟块,从而解决拉簧疲软、脱落的问题,保证推烟块回复到位准确,减少了撞皱烟包问题的发生。

摘要：韶关卷烟厂引入防差错管理理念,通过建立防差错数据库、完善防差错措施、形成质量防差错管理制度并严抓落实,构建了质量防差错管理体系。在质量防差错管理实施中,从程序设计、管理装置、管理方法、现场标识等方面严抓四闭环管理,并形成防差错演练机制,确保防差错管理稳步实施,有效地推动了质量管理工作的顺利运行,提高了卷烟生产过程质量控制能力。