摘要：针对常规慢波组件管壳冷挤压过程中,压力和变形量难以精确测量的问题,提出了一种新型慢波组件冷挤压装置。采用三个长度略大于管壳的压爪周向均布,应用伺服电机自动加载控制压爪进给量,使用压力传感器和位移传感器实时监控测量挤压过程中滑套推力与管壳形变。对其传动过程进行了分析计算,得到滑套受推力与管壳形变之间的理论关系,并进行有限元仿真与冷挤压实验研究,三者结果一致性较高,可知该方案具有一定的实际应用价值。

摘要：目的:研究集中荷载作用下,不同基台、螺纹和愈合方式组合而成的12类牙科种植体及周围骨组织的应力分布特征,确定有利于应力均匀分布的最佳组合设计。方法:通过Unigraphics NX和ANSYS Workbench软件建立某下颌磨牙种植体局部结构的三维有限元模型,在中央螺钉加载预紧力200 N或预紧扭矩0.2 N·m,并对下颌磨牙施加垂直向0°和斜向15°的100 N咬合力,对比分析12类种植体及周围骨组织的应力分布情况。结果:相同加载条件下,螺纹对种植体的影响不显著,但对松质骨影响较大;斜向15°加载的应力显著大于0°垂直向加载;非潜入式种植体系统的基台受到的应力要比潜入式种植体系统的大。结论:直基台-矩形齿-非潜入式种植体骨界面应力最小,为最优组合。

摘要：针对磁材脆性特点,设计了一套磁材磨削自动收料机。通过对下料过程的分析,论述了设备的机械结构及工作原理。控制系统采用成熟的单轴步进电动机控制器,配合气缸,使工件按照节拍下料。达到了磁材防磕碰,有序排列于收料篮,切削液回收,方便更换收料篮的效果,大大降低了工件的废品率,提高了机械自动化程度和生产效率,产生了良好的经济效益。

摘要：归纳了当前金属3-D打印技术的发展情况,指出了各类3-D打印技术优缺点,从发展历史、工作原理等方面讨论了典型3-D打印技术的技术特点;在此基础上,对选区激光熔化技术的研究前景进行展望,即激光选区熔化技术作为金属3-D打印一个重要分支在各领域具有更广泛的应用;提高材料性能、设备功能、结构设计及制造工艺的研发水平,可极大推动金属3-D打印技术的发展。随着金属打印技术的成熟,3-D打印的应用必将会覆盖更多金属制造产业,成为未来最重要、最具战略意义的制造技术。

摘要：针对常规电动机在特定角度范围内往复运动应用的不足,提出一种新型永磁弧形导轨电动机。该电动机能够直接驱动负载在有限角度范围内往复运动,而不需要通过旋转电机与其他传动机构相结合的方式来实现,具有结构简单、工作可靠、效率高等特点。从永磁体的充磁方式和螺线管线圈的通电方式入手,对比分析了五种不同充磁方式,以及三种不同的通电方式。结果表明,最优化的沿外磁场磁力线方向磁化时的Y向电磁力比其他磁化方式都大,与轴向磁化相比提高了近40%,通电方案三的沿外磁场磁力线方向磁化时的X向电磁力是方案二的轴向磁化时电磁力的2.5倍。可有效提升永磁弧形导轨电机的电磁力和动态响应性能,具有一定的实际意义。

摘要：萜类合成生物学的研究已经使萜类微生物异源合成显示出了巨大的应用潜力.但由于植物源萜类代谢的复杂性,大量萜类合成途径仍未获得完全解析.因此当前大部分萜类仅能通过微生物异源合成获得非常简单的中间体,并且大多数产物的产量仍然较低,通常局限在毫克每升的水平.针对以上2个亟待突破的瓶颈,本文将从萜类合成途径解析与下游途径装配,高产萜类底盘细胞设计与构建,以及萜类异源合成系统的适配性研究3个方面阐述萜类合成生物学研究的最新策略与进展.

摘要：为克服现有视频监控系统覆盖面积有限、单目摄像头定位多义性以及实时识别跟踪性能差的缺点,提出一种充分借鉴生物眼自然特性、多组仿生眼系统协同监控的广域周界视频监控系统。通过自主研制系统机械构造、电路控制系统,采用双目主动视觉定位、边界设定等方法,建立整个监控系统和边界的三维结构关系。搭建多组仿生眼系统并进行户外测试实验,实验结果表明,该设计拥有监控覆盖面积广、智能化高、稳定性好的特性。

摘要：造水机是重要的船舶辅机之一,使用蒸汽或内燃机缸套冷却液余热作为驱动热源,为船舶提供淡水。目前国际市场上船用蒸馏造水机已由管壳式换热器向板片式换热器过渡,国内相关设计产品和技术研究比较缺乏。本文为了研究板式蒸馏造水机换热及流动特性,以内燃机冷却液余热作为驱动力,选取实际运行工况,从热力学和流体力学角度分析研究板式蒸馏造水装置的设计要点,通过对造水机的板式蒸馏器进行热力计算和换热计算,对引射器进行结构改进设计以及对造水机的整体工艺流程设计,得到船用板式蒸馏造水机各部分的结构和详细尺寸参数。计算得到额定工况下的理论产水量并进行低负荷实验。结果表明,造水机产水品质和运行特性符合设计要求,为板式造水机制造和研发提供参考。

摘要：针对常规电机在输出电磁力、响应时间和响应速度等特性上的不足,基于线圈组合变换的电感和电阻对时间常数和电流的影响,对动圈式直线电机的载流线圈采用分割与组合变换的方法,对其响应时间、输出位移、输出电磁力和加速度进行了数学建模和仿真分析。结果表明:在单位阶跃信号输入下,均匀分割的线圈组件通过并联设计,其位移的阶跃响应由14.6 ms以上减小到9.94 ms以内,响应速度至少增加了1倍,电磁力由原来的10.8 N增加到93.2 N,加速度也提高了8倍。

摘要：为克服传统标准化设计方法造成的唇侧自锁托槽不匹配和对牙齿三维控制力不可调问题,进行个性化唇侧自锁托槽的新型设计与快速成型。结合逆向工程技术与Pro/E三维软件建模技术,完成与患者牙齿唇侧面高度匹配的个性化托槽基座模型和控制力可调式装置的设计。用Ansys Workbench有限元分析软件对所建立的托槽装配体模型进行有限元结构静力学分析,验证结构的静力学强度。将满足设计要求的自锁托槽模型导入到快速成型设备中进行3D打印,实现自锁托槽模型的快速成型。结果表明该新型托槽可满足结构的力学性能要求,而且设计的托槽基座的底板与牙齿唇侧表面形状的相似度高,粘结致密性好。逆向工程、正向工程、有限元分析与快速成型的结合技术,可为自锁托槽的设计与无模制造提供一种新方法。