摘要：针对铸造行业制芯段镂空砂芯装配过程抗压能力差和易裂的问题,文中以夹持器结构、夹持压力及机械振动等要素构建数学模型,分析其系统稳定性,增加PID控制器进行校正,采用Ziegler-Nichols法整定Kp,Ti和Td的参数值,获得PID控制器传递函数。经MATLAB/Simulink软件仿真分析系统动态响应性能,实现系统的最优控制,使系统超调量σ由34%减小至25%,有效减小了机械振动干扰对砂芯的冲击,保障了下一工序铸铁的合格率。

摘要：工频炉加装炉盖,节能降耗,利用液压升降,电磁阀控制.需要解决的课题有如下几方面:①利用原来升降炉体的液压系统.②要有相关的电气互锁保护.③保证炉体升降的正常运行.④减少电磁阀线圈的通电时间.⑤电气控制简单实用.

摘要：介绍雾化冷却器装置的工作原理、设计要求、结构特点和性能 ,及其使用效果。

摘要：采用模块化设计的机器人，配备符合人机工程学设计的便携式示教装置，完成砂芯整体浸涂，实现柔性化生产，生产率提高。

摘要：ABB机器人采用了模块化设计,它将控制器功能按逻辑划分为控制、轴驱动和过程控制等三个独立模块,配备符合人机工程学设计的全新便携式接口装置FlexPendant,从而实现工业上的柔性生产。本文主要介绍ABB机器人整体浸涂的过程,说明IRC机器人控制系统原理。阐述了ABB机器人取芯、浸涂、放芯程序实现过程和使用情况。

摘要：工厂中熔炼电炉铁水的捞渣工作通常是由工人用一根有一定长度的圆钢直接插入炉中进行多次打捞来完成的。这种作业方法的劳动强度大,工作效率低,阻碍了生产效率的提升。针对这种情况,设计一种熔炼电炉铁水捞渣机,不仅操作简单、省力,而且每次的捞渣量得到大幅提高,从而降低工人的作业强度,提高生产效率。

摘要：ABB机器人采用了模块化设计,它将控制器功能按逻辑划分为控制、轴驱动和过程控制等三个独立模块,配备符合人机工程学设计的全新便携式接口装置FlexPendant,从而实现工业上的柔性生产。本文主要介绍ABB机器人整体浸涂的过程,说明IRC机器人控制系统原理,阐述ABB机器人取芯、浸涂、放芯程序实现,以及在生产应用中所产生的效益。

摘要：基于铸造厂缸盖车间造型自动线翻箱机的技术改造,介绍了变频器在翻箱机上的应用技术。通过应用变频器实现翻箱机的平稳翻转,不仅保护电机和变速箱,同时减少了由于翻箱机转速过快、震动等原因造成的砂型质量问题。通过现场生产实践,该设计完全达到了预期目的。

摘要：通过对缸盖类铸件清理流转过程进行分析,针对性的制定了防止铸件损伤的措施。优化铸件粗清理流程、改进风动振砂机工作台、设计制作风动振砂机专用工装、整改清铲线等措施,能有效的解决缸盖类铸件损伤问题。

摘要：介绍了机器人下芯工艺的提出背景,阐述了机器人下芯的优点及适用范围,并从砂芯的定位精度、机器人精度、砂箱定位精度3个方面介绍机器人下芯的设计方案,分析了机器人空夹故障、机器人重复下芯故障产生的原因,并提出了应对措施。