摘要：矿井通风系统稳定、通风科学合理是确保矿井安全生产的基本保障。煤流运输系统经常采用溜煤眼作为转运必备环节,如果溜煤眼内存煤放空,很容易导致瓦斯异常,影响生产安全。基于此,本文设计了一种煤仓重控式风流自动阻控机构,实现煤仓风流的自动通断,为矿井解决这一通风难题,奠定了坚实基础,希望能为相关人员提供参考。

摘要：煤与瓦斯突出作为煤矿生产的主要灾害,常通过施工瓦斯抽采钻孔来消除避免。但如何确保钻孔施工方向与设计方向一致,尤其是在坚硬厚煤层中施工钻孔时,如何有效避免钻孔严重偏斜,成为当前必须解决的一项技术难题。本文以榆树岭煤矿110503工作面的防突设计为工程背景,通过分析阿艾矿区多组顺层钻孔的测斜数据,总结坚硬厚煤层内顺层钻孔施工的偏移规律,提出并应用调整钻孔设计角度、加装无磁钻杆等一系列行之有效的纠斜措施,工程实践结果表明:采取纠斜措施前后,施工钻孔成孔率从60%提高至80%,补孔率从20%降低至15%,为矿井区域瓦斯治理工作共节省费用约92万元。

摘要：新疆地区煤炭资源埋藏较浅、煤层较厚、煤层与顶板坚硬而导致顶煤冒放性较差,无法实现安全高效放顶煤开采,并且目前针对浅埋双硬特厚煤层综放工作面高效放煤的相关研究较少。针对上述问题,以榆树岭煤矿110501综放工作面为工程背景,对浅埋双硬特厚煤层放煤规律进行研究,从而确定合理的采放比及放煤工艺,提高采出率。采用FLAC3D软件分析了综放工作面回采过程中煤岩破坏规律,以设计合理采放比。结果如下:①随着工作面采高不断增大,顶煤及煤帮的屈服破坏系数不断增大,且工作面煤帮超前支承应力峰值和影响区域逐渐增大。②综合考虑顶煤、煤帮的稳定性和冒放性,设计采高为4.0 m,放顶煤高度为4.6 m,采放比为1∶1.15。利用PFC2D软件分析了综放工作面顶煤冒放规律,以设计合理放煤工艺(包括放煤步距和放煤方式)。结果如下:①“一采一放”含矸率比“两采一放”“三采一放”高,但由于放煤步距较小,整体放出率高于“两采一放”“三采一放”,因此选用“一采一放”的放煤步距。②单轮放煤相比于2轮放煤,放煤速度高,但含矸率较大,放出率较小;2轮间隔放煤与2轮顺序放煤相比,放出率较高,因此选择2轮间隔放煤方式。将设计的采放比和放煤工艺应用于110501综放工作面工程实践,结果表明:该工作面顶煤放出率为82%~87%,平均放出率大于82%,放煤效果较好。

摘要：针对坚硬顶板深孔预裂爆破切顶卸压沿空护巷问题,采用理论分析、数值模拟、工业性试验等方法,分析了切顶卸压技术原理。切顶卸压可人为构造卸压裂隙带,改变采空区覆岩支承应力的传播路径,将集中应力由巷道围岩传递至采空区覆岩,从而实现沿空巷道的卸压护巷。计算了试验工作面切顶角度、切顶高度等关键参数,设计了巷道加强支护方案,现场工业性试验验证了切顶参数和支护方案的合理性。