摘要：在立式活塞压缩机装配时,根据压缩机结构特点,设计专用工具,辅助检测各基础件相关工作面位置精度,可靠保证压缩机的装配质量。

摘要：对15Cr Mo R进行耐蚀堆焊工艺评定,确定了带极堆焊的焊接工艺。进行薄壁封头的堆焊工艺性试验,分析薄壁封头容易发生堆焊变形的情况,设计制作薄壁封头的堆焊工装。分析薄壁封头产生焊接变形原因,确定采取焊前预热、焊后加热缓冷等工艺手段。针对高温焊道找水平难的问题,设计制作了焊道找水平工具。结果表明,选择合理的堆焊工艺及堆焊工装,能够获得符合要求的薄壁堆焊封头。

摘要：主要介绍了空分装置中立式液氧泵的出口管道设计、计算时需要注意的事项,并简要讲述在设计时阀门连接形式、支架设置及应力分析的一些技巧。通过分析实际案例运行时出现的问题,对比模型分析结果指出问题关键,通过改正错误的管架形式后取得良好的运行效果。

摘要：采用ANSYS分析软件对不同开孔率的驼峰板进行应力分析,并对驼峰板典型部位的应力进行线性化,通过对线性化结果的对比和评定,得出合理的驼峰板开孔率范围,以及驼峰板优化设计方案。

摘要：以我公司出口葡萄KDON-350Y/1350Y液化装置为例,介绍了ABB Industrial IT DCS系统在仪电一体化控制上的应用,侧重于空压机自动跟踪液化装置变负荷运行的多变量优化控制策略。

摘要：本文简要介绍了预冷纯化系统的重要性,对一般空分装置的除杂、预冷系统性能的设计、纯化系统的吸附原理及设计、吸附剂量的计算以及吸附器的形式加以详尽阐述。随着深冷技术的发展,空分流程分系统设计的理念越来越受到广大技术人员的认同,而空分设备预冷和纯化系统在成套流程中有举足轻重的作用,所以组织设计合理的预冷纯化系统不仅可以满足流程需要,还可以使成套装置的投资与运行费用保持较好的合理性与经济性,这对于设计人员来说尤为重要,同时这也是空分装置稳定运行的首要条件。

摘要：一.大型空分设备内压缩工艺流程技术的开发研制背景:90年代以前,国内空分设备制造厂家一般采用的技术均是全低压流程,氧气以接近大气压的压力送出冷箱,然后再通过产品气压缩机组将氧(氮)气加压至所需压力。因此按传统的工艺流程生产的成套空分装置存在着以下不足:

摘要：低温液体泵不同于一般的泵,它所泵送的介质是-190～-160℃的液化氮气、氧气和氩气。液体状态均是临界状态,在运行时容易汽化,产生汽蚀。本文介绍了深冷低温液体泵在工程设计、安装、调试及运行中的特殊要求和特别需要注意的地方,为广大工程技术人员提供借鉴。

摘要：大型单轴离心式压缩机悬臂蜗壳由于是整体设计,造成重量过大和拆装麻烦。本文介绍一种新型的分体式蜗壳设计,阐述其结构和设计原理。

摘要：简述了透平压缩机叶片扩压器在整台机器中的功用、结构形式和制造工艺方法。通过对扩压器制造过程中叶片的等距分布和隔板变形量的跟踪测量和分析研究,利用专用的定位模具,采取独特的工艺方法,使加工结果能完全符合设计图纸要求,充分保证了产品质量。