摘要：为了解决智能综采工作面采煤机往复开采过程中电缆夹频繁折叠脱槽需人工多次干预的难题,分析了采煤机电缆夹脱槽故障产生的原因,设计了综采工作面采煤机自动拖缆装置,介绍了自动拖缆装置的整体结构组成,并阐述了自动拖缆装置的液压系统设计和控制系统。搭建了采煤机电缆自动拖缆装置试验台,并对自动拖缆装置进行了可行性验证,验证结果表明,自动拖缆装置能够实现拖缆装置的自动运行、手动调节、故障紧急停车预警等模式,满足自动拖缆技术要求,对推动煤矿工作面常态化无人开采具有重要意义。

摘要：阐述面向井下供电系统监控智能方案,利用供电系统监控平台在煤矿井上下供电系统中实现高度自动化。通过设计新型高低压综合保护装置,建立统一的供电监控平台,实现供电系统的智能化管理。

摘要：目前,煤矿现有的车辆调度系统仅具有一些状态信息的展示和发布、静态视频监控和固定逻辑的红绿灯控制等常规功能,车辆缺乏统一的调配和利用,综合运输效率低,为提升井下轨道机车运输监控系统的智能化水平,构建了基于物联信息技术的矿井机车运输智能监控平台。该平台采用C/S架构;设计实时数据交互接口,实时获取和分析煤矿现有系统采集的数据;采用GIS控件进行地图设计,实时反映井下环境变化情况;设计综合报警功能;运用MEF技术设计交互组件;构建形成矿井机车运输智能监控平台。该平台在开滦集团吕家坨矿进行应用,应用效果表明,该平台能够实现井下运输信号精准控制与调度,提高矿井机车的整体运输效率,保障人员和设备的安全。

摘要：本文结合目前普遍采用的冻结法,对存在的问题进行分析,并利用信息技术模式对冻结软件的工艺进行优化,让冻结软岩效果更为突出。在冻结软岩设计的优化实践中,还需利用智能技术做好监控,跟踪施工,对施工进行指导和规范。本文研究了立井软岩冻结设计的优化工艺及智能监控软件技术。

摘要：当前,国企政工干部在国有企业中起着重要的职业角色,尤其是在推动企业发展和维护企业稳定方面担当有力的任务。然而,在现实中,国企政工干部的素质和能力如何充分的提升并发挥出应有的作用,却是一大挑战。本文首先分析了国企政工干部的角色定位以及对其素质的基本要求,接着详细描述了国企政工干部的素质和能力的现状,包括主要影响这些干部素质和能力的因素及现存的问题和挑战。最后,我们提出了国企政工干部素质和能力的培养策略,强调了素质教育的重要和必要性,设计了一套有效的培养策略,并设立了相关实施和监督效果评价的规则,旨在关注和提升国企政工干部的素质和能力,从而为我国国企稳步发展奠定基础。

摘要：通过合理设计液压掘进钻车行走底盘的行走驱动力和整机重心,使液压掘进钻车能够在大坡度巷道内掘进作业。结合多年来煤矿井下硬岩巷道的掘进情况,许多大于16°坡度的掘进巷道急需机械化掘进设备取代现阶段的人工掘进作业方式,而目前市场上常规的液压掘进钻车在煤矿大坡度巷道内进行炮掘作业效果不理想,制约了煤矿井下大坡度岩巷的机械化水平。大坡度掘进钻车研制成功以后,通过在煤矿井下实际使用,取得了良好的效果,相对于之前人工钻孔作业的掘进效率提高40%,综合巷道维护成本降低30%以上。

摘要：地表沉陷是我国煤矿开采中常见的环境问题,对采煤区的生态环境和人民生活造成了严重影响。矿井建设技术在控制和治理地表沉陷方面扮演着重要角色。本研究以宏观的煤矿开采和地质环境为背景,深入探讨了煤矿矿井建设技术对地表沉陷的影响。通过系统分析现有矿井建设技术的控制效果,研究发现合理的矿井设计和施工技术可以有效控制地表沉陷,降低开采对环境的影响。进一步对比分析显示,高强度支护、弹性注浆和采空区充填等技术表现出色,能够更好地防止地表沉陷。同时,矿井压力传感器和覆岩位移测量技术的应用也显著提高了地表沉陷预警和监测的精度。这些研究成果对于优化煤矿矿井建设技术、减轻地表沉陷影响、保护煤矿生态环境具有重要的实际意义,为煤矿的安全生产和可持续发展提供了有力支持。

摘要：针对近距离煤层开采后导水裂隙带发育高度判定的问题,采用Box-Behnken方法设计13组实验并利用数值模拟手段,得出每组试验的导水裂隙带发育高度,系统分析了东欢坨煤矿的累计煤厚、工作面长度和推进距离三因素的交互作用对近距离煤层导水裂隙发育高度的影响,构建了以导水裂隙带发育高度为响应值的二次响应面模型,并得到了最优三因素的采场参数。模拟结果的方差分析表明:累计煤厚是影响导水裂隙带发育高度的最大因素,影响导水裂隙带发育高度的因素权重由大到小排序为:累计采厚、工作面长度、推进距离。同时三因素最优参数为:累计煤厚为12 m时,工作面长度180 m为最优参数;累计煤厚为20 m时,工作面长度180 m为最优参数;累计煤厚为28 m时,工作面长度200 m为最优参数。

摘要：为改善洗煤厂精煤灰分稳定性,降低人工干预带来的不确定性,提高模块采集精度,实现介质密度动态控制,需对传统重介系统工艺进行改造,应用稳定性更强、精准化程度更高的智能密控系统。本文以钱家营矿业分公司洗煤厂智能密控系统应用及智能改造为例,对智能密度控制系统原理、设计内容及系统操作进行了阐述。应用结果表明,智能密度控制系统极大地提升了洗煤厂生产、决策的智能化水平,在确保精煤质量的同时,能充分满足客户需求,值得进一步推广。

摘要：为直观分析振动参数与料体分层效果复杂映射关系及筛分过程物料松散规律,以便振动筛参数化研究的开展。首先以振动筛简化后三维模型导入EDEM软件,利用正交试验法进行设计,并将试验方案中对应筛机参数分别导入EDEM中。基于平动与摆动双运行模式振动筛,提出以分层沉降比的定义对料体分层效果进行表征,以离散元软件分析振动筛的振幅、振动频率、振动方向角和摆动频率四个参数对分层效果的影响,将获得的仿真数据导入BP神经网络进行深度学习。采用集成学习的训练集对训练好的模型进行筛机参数影响权重的分析,得出振动频率、振动幅度,振动方向角和摆动频率和对分层效果有较大影响,故以这四种参数组合表征振动筛运行状态,对不同参数组合对应筛分效率进行分析。振动频率与振动幅度增加,可以增大筛面的振动强度,不仅加速物料松散速率,优化物料的分层效果,又可以改善物料的堵筛情况,但振动强度过大时,物料跃迁时间过长,使得物料与筛面接触时间变短,分层效果下降;随着振动方向角的增加可以加速物料的铺展速率,但角度过大时,会降低物料与筛面的碰撞概率,弱化物料的分层效果,从而影响筛分效果。当振幅为3.6mm、振频为18.3Hz、振动方向角为39.1°、摆动频率为13.8Hz时,振动筛的分层沉降比为0.77,分层效果最优,此时的分层构型最便于筛分的进行,此研究对平动与摆动双运行模式的振动筛优化设计具有一定指导意义。