摘要：本文论述了张钢仓储物资管理系统的设计与实现过程,系统的硬件布局及软件的功能特点,以及系统的实现。

摘要：以先进成熟的计算机和通信技术为手段,建成一个覆盖全厂的办公信息系统,为领导决策和全厂办公提供服务,实现全厂办公现代化、信息资源化、传输网络化和决策科学化。

摘要：主要介绍了液压系统在128 m3高炉炉顶上的应用,通过使用液压系统炉顶,降低了炉顶的重量,延长了高炉的寿命.

摘要：本文阐述了张钢自行设计制造的双轴式热矿振动筛运动参数、工艺参数的确定和计算，以及用于烧结矿生产的效果。实践表明：与原吊挂式单轴振动筛相比可降低事故４次／３０ｄ，成品矿含粉指数由２４％降至１０％。

摘要：利用3D软件,对热轧带肋钢筋底圆、横肋、纵肋进行了重量计算,各部分对负公差的影响大小依次为内径—横肋—纵肋,内径尺寸的设计是控制负公差的重点,对孔型设计、加工提出了原则性建议:设计较小的内径,适当加深横肋,减小螺旋角。

摘要：张店钢铁厂1350m^3高炉采用了串罐无料钟炉顶、炉体采用全冷却壁砖衬结构，先进的软水密闭循环冷却方式、采用焙烧炭砖＋陶瓷杯的复合结构形式、顶燃式热风炉、铜冷却壁、采用轮法渣处理等先进技术。

摘要：矿车是矿山生产运送矿石的主要工具,但铝土矿的矿车粘底问题一直没有得到很好的解决。本文介绍一种改进矿车底板结构的方法,能从根本上解决矿车粘底的清理问题。改进方法简便易行,投资少、见效快,使用操作简单,动作可靠。

摘要：张钢在现有棒材生产线工艺设备条件下,通过改变精轧区减速比的方法,改变电机转速;预切分孔型和切分孔型采用不同等效圆设计,控制4线差;定性扭转导卫改为定量扭转导卫,统一4线扭转角度;加宽U型槽等方案,实现了φ12mm热轧带肋钢筋四切分轧制。四切分轧制的成功使钢筋的日产量达到3400t以上,产品合格率达99.86%。

摘要：结合棒材生产线设备布置情况，制定了大规格高精度热轧圆钢开发方案，通过严格控制加热炉各段温度和开轧温度，应用高压水除鳞技术，精确设计孔型系统，采用硬质合金轧辊和防划伤传送专用导槽等，张钢开发出Q235、45#、20#、弹簧圆钢等钢种Φ45～Φ60 mm热轧高精度圆钢，产品迅速批量生产，几何尺寸及力学性能均满足GB/T 702-2008标准要求。

摘要：张钢 10 0 m3高炉扩容后 ,为了提高热风炉能力 ,将原考贝式热风炉改造为球式热风炉。经合理设计 ,热风炉各项指标达到了预期目标 ,风温提高到 95 0～ 10 0 0℃ ,满足了生产需求 ,而且具有投资省。