摘要：随着镇北铁矿二期工程采矿方法的变更,设计溜井数目增多,采用反井钻机一次成井效率虽高,但容易造成溜井在使用过程片帮、冒落,影响生产安全;而单纯依靠人工施工溜井风险性较大,安全无保障。利用反井钻机施工小直径溜井,然后以小直径溜井为爆破自由面,扩井浇灌至设计尺寸,通过人工与机械联合施工,大大提高了溜井的施工质量和施工的安全。

摘要：镇北铁矿二期工程23#矿体-350^-320 m水平原设计采用阶段充填采矿法进行回采,现改为上向进路充填采矿法,缩短了采准切割时间,并通过采矿方法优化,矿柱采场采用尾砂废石混合胶结充填,矿房采场全部采用废石充填,大幅节约了充填成本,并减少了废石的提升量,进一步节约了废石的提升运输费用。此外,在回采过程中,根据采场围岩结构变化,灵活采用分段回采、留设临时矿柱等措施,确保了采场长进路、高分层回采落矿安全。

摘要：介绍了徐州铁矿集团镇北铁矿矿石仓工程工程设计概况和桩基的施工工艺。

摘要：CXFⅡ/KYFⅡ型浮选机是一种能耗低、浮选效果好、资源回收率高的浮选设备,被广泛应用于浮选选别工艺中。随着徐州铁矿集团有限公司扩大产能,选矿厂磨浮车间磨选能力需求达到55万t/年,才能满足生产的需求,大大超出原有反浮选设计处理能力,且采用老式XJ型浮选机浮选效果较差,粗精矿脱硫效果差,实际磨选能力只能达到53万t/年。通过更换CXFⅡ/KYFⅡ-6型浮选机,经过生产实践,并在反浮选脱硫作业的生产实践应用,达到了在确保铁精矿品位65%的前提下,铁精矿含硫由0.210左右降低到0.150%以下的设计目的。无需提高磨矿细度,球磨机磨矿台时提高2.6 t/台,年增大磨选能力2万t,年节约电费31.02万元。硫精矿中硫品位由31.2%提高至36.1%。

摘要：为合理分配集团电力资源,充分利用现有变电所、线路等,解决集团供电现有问题和主铁矿变电所供电安全问题。缓解集团资金短缺局面,找出最佳方案。

摘要：从徐州铁矿集团有限公司镇北铁矿排水系统的实际情况出发,利用现代工控技术,有针对性地对现有排水系统进行改造。本着结合实际、节约成本、性能可靠、使用方便、维护简便的原则对矿井排水系统进行自动化改造,取得了满意的效果。

摘要：锌精矿的提取是依靠一种含锌矿或者是铅锌矿,再经过多道程序(球磨、破碎、泡沫浮选等)对矿石进行精炼,最终能够达到国家标准的锌含量较高的矿石。这种锌矿石的用途相当广泛,应用的领域有医药行业、机械制造、化工以及冶炼金属等。锌作为重要原料,其提取方法也要恰当合适。我国对于锌的冶炼技术手段正处在一个上升的阶段,而对于锌精矿的具体分析和测定则需要进行专业的化学分析方法,我国目前比较广泛使用的测定锌精矿的方法主要是以下几种:X射线荧光光谱法、原子吸收光谱法、EDTA滴定法以及极谱法等。主要以电感耦合等离子体发射光谱法作为研究对象,分析锌精矿相关成分的测定,以达到对锌精矿的各个成分进行详细而透彻分析的目的。

摘要：基于吴庄铁矿盘间柱宽度不确定性、两侧均为充填体且高度大的现状,为安全高效回采盘区间柱,制定了盘区间柱两侧采场充填体取芯设计方案,并对充填体进行制样,进行了实验室试块抗压强度试验。试验结果表明一步骤采场(矿柱)充填体强度整体符合设计强度要求,二步采场充填体强度整体偏低,盘区间柱宽度较设计变化较大,宽度极其不规整,整体呈上窄下宽的规律。鉴于盘区间柱宽度不规则、二步骤采场充填体强度低于预期、采场高度大和盘区间柱回采时不能大面积暴露的特点,采用留设一定厚度间柱和采用较小采场长度的措施进行回采方案制定,制定了小采场分段空场嗣后充填法回采方案。该方案的制定和实施,对于其他类似地下矿山三步骤间柱回采工程具有借鉴意义。

摘要：在勘探矿床演示矿石环节中,化学取样与化学分析是不可或缺的工作,是鉴定矿产质量的基础。它可以确定采取哪些技术来开发和加工矿石,为圈定矿体,计算矿石储量,选矿采矿等,提供可靠的决策依据。重点论述了矿石的化学取样方法与化学分析方式。

摘要：螺杆式空压机在运行过程中,把电能转换成机械能,机械能转换为高压压缩空气,在机械能转换为高压压缩空气过程中,空压机螺杆的高速运转产生大量热量,经润滑油带出体外,最后以风冷或水冷形式将热量散发出去。本文从热能回收角度出发,对空压机技术改造,并对改造后经济效益进行分析,以实现节能减排、绿色生产的战略性目的。