摘要：透射样品盒主要用于保存薄片状的样品,防止样品表面沾染灰尘以及发生氧化。自主设计了一款结构简单,便于存取的透射样品盒。使用UG创建三维模型,利用Moldflow对所建立透射样品盒的盖子和底座的三维模型进行分析,经过对比得到最佳浇口位置。创建浇注系统和冷却系统后,设计正交实验,以熔体温度、注射时间、保压时间和保压压力为自变量,用翘曲变形量作为判断塑件质量的标准。通过分析得到优化后盖子的工艺参数组合为:熔体温度220℃,注射时间为5 s,保压时间为12 s,保压压力80%;底座的工艺参数组合为:熔体温度220℃,注射时间为4 s,保压时间为12 s,保压压力90%。优化后模具内温度变化均匀,盖子的翘曲变形量降低了40.7%。底座的翘曲变形量降低了11.8%。优化后的工艺参数相较初始参数得到明显改善,制品质量显著提升。