摘要：叙述了球墨铸铁管件的3个功能,介绍了V法铸造出口球墨铸铁管件的生产条件(包括辅助材料和模具,生产设备)、生产流程(包括工艺设计,模具设计,造型工艺,主要生产工艺参数),生产结果表明:铸件完全达到了图纸设计要求,铸件的表面光洁度要比消失模铸造高1~2级。

摘要：根据中小型铸件V法铸造生产线的特点，阐述了V法造型线的工艺流程和主要技术参数，分析了砂处理系统需要解决的问题，并介绍了V法铸造生产线的主要设备。V法铸造生产线采用半自动化控制，可缩短生产周期，提高生产效率。

摘要：针对大口径球墨铸铁管件的结构特点，选择了泡沫模样的成形方法，设计了消失模铸造的浇注系统和辅助支撑措施，确定了涂料的施涂方式和造型的加砂方式，并对熔化和浇注工艺参数进行了控制。结果表明，采用消失模铸造工艺可缩短生产周期、简化工艺流程，稳定球墨铸铁管件的尺寸精度和表面质量。

摘要：针对低合金铸铁发动机缸体的结构特点，泡沫模样从分型设计、发泡、熟化、成型和粘接等环节制定详细的工艺规定，对涂料的施涂方式、造型加砂方式和浇注工艺参数也进行严格控制。生产结果表明，采用该消失模工艺制造的发动机缸体出品率高达91％。

摘要：分析了铸钢件消失模铸造中增碳、气孔、夹渣和反喷等缺陷的形态及其产生原因，总结了浇注系统设计、模样材料选择、涂料性能及施涂工艺、负压参数确定和熔炼浇注工艺等方面的针对性措施，从而防止铸件缺陷的产生，生产出合格的铸钢件产品。

摘要：分析了V法铸造的浇注充型过程，介绍了引导轮铸件的技术要求，设计了V法工艺的浇注系统和冒口，确定了铸件浇注温度以及造型和浇注过程等参数。生产结果表明，采用V法工艺生产的引导轮铸件性能达到技术要求，其内部无缩孔、缩松、砂眼、夹砂等缺陷，铸件表面质量显著提高，生产成本降低，产品得到客户认可。