摘要：新技术的应用与新业态的诞生为我国制造行业的发展注入了新动能,与此同时,国家政府也出台了多项扶持政策推动其高质量发展。然而,国内国际经济局势变动较大,导致供应链上游原材料价格大幅波动,各要素成本不断上涨,给制造企业带来了巨大的成本压力。文章分析了当前制造企业成本控制中的问题,阐述了精细化管理的内涵及运用价值,讨论了在成本战略管理、研发设计成本管理、采购管理、生产成本管理、物流运输管理及项目成本管理中精细化管理的运用,从实际出发提出了相关保障措施,希望为制造企业加强成本精细化管理提供参考。

摘要：分析了焊接镀金片弹簧的成形工艺,并阐述了镀金片弹簧的排样设计、支撑板成形设计和焊接镀金片弹簧的难点,确定了级进模的总体结构。模具经实际生产验证:结构紧凑、可靠,能保证成形零件的质量,提升了生产效率,为类似零件的模具设计提供一定的参考作用。

摘要：分析了夹子零件的成形工艺,介绍了零件的排样设计及弯曲成形的方式,确定多工位级进模的总体结构;还介绍了模具关键部位与技术难点以及主要成形零件设计与制造。模具结构设计合理,自动化程度高,实践证明该模具结构稳定、可靠,能保证零件的成形质量,对此类零件的模具设计提供一定的参考。

摘要：通过对弹片的成形工艺进行分析,设计了级进模,模具整合冲废料、弯曲、角度调整等多道工序,并对模具的关键部位和难点进行了特殊设计,以提高成形效率和零件尺寸的稳定性。经实际生产验证:模具成形零件的方式稳定可靠,可为类似零件的模具设计提供参考。

摘要：利用最小二乘法原理设计基于PLC控制的平面度测量系统。该测量系统完全基于PLC进行控制和运算,能实时在线检测工件平面度,分辨合格与不合格品,且在测量时无须接触工件,实现快速、高效的自动化生产。

摘要：介绍了一种成形手机内屏蔽接触端子的级进模结构设计,分析了零件的结构特点、排样方案、冲压工艺和相应的模具结构,对主要零件设计加工中应注意的问题进行了分析,并对模具异型小孔冲裁、异型小孔防止废料上浮、"π"形弯曲成形等设计难点制定了相应的成形方案,实现了级进模对零件的加工成形,保证了成形零件的生产质量。通过对零件进行工艺分析,制定了排样方案,完成了模具结构的设计。

摘要：分析了镀金弹簧片的成形工艺及各工位的成形状态,介绍了弹簧片的排样设计及弯曲成形的方式,并确定级进模的总体结构。经实践证明:模具结构稳定、可靠,能保证成形制件的质量,对此类制件的模具设计提供参考作用。

摘要：介绍了发动机连接器接触片的级进模设计,分析了零件的结构特点及排样方案,并对主要设计难点进行了分析,解决了零件弯曲支脚高、抬料高、抽芯距离长、卸料行程大的难题。模具经生产实践验证:成形的零件尺寸达到了要求,生产稳定,动作可靠,对类似零件的成形具有一定的参考作用。

摘要：分析了镀金片弹簧的主要成形工序和各工序的成形状况,阐述了镀金片弹簧的排样设计和弯曲成形的方法,并确定级进模的总体结构。模具经实践证明:成形质量稳定、结构可靠,能提高成形制件的品质,对此类制件的模具设计提供一定的参考。

摘要：介绍了1副接触类镀金弹片模具内智能微调及监测的精密级进模设计,成形零件具有材料薄、尺寸精度要求高、有一定弹力要求等特点。通过分析零件的冲压工艺、排样设计方案和相应的模具结构,介绍了模具内智能微调、监测结构及其主要特点,针对试制过程及关键技术问题提出了解决办法,实现了无接触测量和不停机生产,有效提升生产效率,保证了生产质量。