摘要：介绍盐城庆松硫能有限公司12万t/a硫酸和15万t/a饱和蒸汽硫磺制酸系统的工艺流程、设备结构及生产运行情况等。该系统在设计中积极采用新材料、新技术,成功地应用了不锈钢和碳钢相结合转化器、阳极保护不锈钢酸冷却器及管道、热管省煤器、新型大孔板波形管碟环式换热器、DCS控制系统等。2年多的生产运行情况表明,装置运行可靠,技术指标先进,生产控制指标达到或好于设计值,总转化率达99.87%,吸收率达99.99%。

摘要：新设计的换热器采用波形扩缩管强化传热,管内流体流经凹槽处时在管壁上形成旋涡,加强了流体边界层的扰动,破坏了滞流底层,有利于热量通过边界层的传递。当旋涡快要消失时流体又经过下一个凹槽处,这样就能使旋涡不断的产生、不断的消失,保持了连续而稳定的强化作用。为与波形扩缩管相适宜,使彼此都能发挥最大效用,选择了大孔径多孔板支撑结构。经过一年多的运行,与传统换热器相比,该设备具有一次投资少,运行费用低等诸多优点。

摘要：介绍用于冶炼烟气和硫铁矿制酸过程的高效塑料电除雾器的研制。利用压缩空气用规定粒度的石英砂对PVC管内壁进行喷砂预处理,再经滚磨达到所要求的表而粗糙度,使PVC管在运行过程中表面形成一层连续的水膜,大大提高了导电性能。设计了一套极线试验装置,并根据试验结果研制出6种改进型的阴极极线。采用刚性框架固定极线,以防止其在高气速下摆动。高效电除雾器设计气速高达1．2-2．2m/s,二次电压为50-60 kV,比电流高达0．8-1．0 mA/m。在新厂建设和老厂改造中均有良好的应用前景。

摘要：分析固体硫磺制酸装置尾气普遍冒烟的原因,认为是原料硫磺含水及有机物所致。建议适当延长硫磺熔融精制时间,让水分蒸发;熔硫前在硫磺中拌入一定的硅藻土和纯碱,以除去有机物并中和酸性,减少焚硫过程水分的产生。

摘要：介绍了澳大利亚新星冶炼厂铅冶炼烟气制酸装置的设计方案和技术细节。通过对转化工序预热升温系统、换热器材质、净化流程、管道、烟囱等方面的细节设计,给装置生产操作带来便利,确保硫酸装置长周期稳定运行,提高装置节能减排水平。

摘要：分析了硫铁矿和冶炼烟气制酸装置原料组分复杂性,以及有害杂质升高趋势。介绍净化关键指标如砷、氟、重金属离子等控制对确保后续工序稳定运行至关重要,建议对氯、硒、汞等净化指标予以关注。尾气排放要控制好SO_2、硫酸雾等关键指标外,需控制部分重金属如汞和固体颗粒物指标,成品硫酸注意控制SO_2、硒、氟等指标。

摘要：介绍120kt/a硫磺制酸装置转化工段两台热管省煤器的结构特点和应用情况。转化器第三段出口冷换热器后的省煤器为水箱式热管省煤器,锅炉给水在水箱内与热管内工质换热;五段出口省煤器为夹套式热管省煤器,锅炉给水在套管与热管的间隙内被工质加热。两台热管省煤器的蒸发段与放热段之间均由管板隔离,以防止烟气对水侧管壁面的腐蚀。热管省煤器具有运行费用低、操作安全稳定等优点。通过严格控制锅炉给水质量和正确的开停车操作,近两年来热管省煤器运行良好,未发生泄漏故障。