摘要：半潜式起重平台具有半潜、自航、重型吊栽功能,可适用于不同风浪条件下钻井平台、导管架模块等海上大型结构组块的建造安装和海上废弃平台拆除等吊装运输作业。由于其浮体结构存在不对称性,有必要对其系泊系统开展设计研究。采用AQW A软件对C M H I-1 6 3-1/2非对称半潜起重平台在典型海况下的系泊系统进行分析,仿真计算表明,该平台系泊系统设计方案能够满足西非海域3m高涌浪条件下的系泊要求。

摘要：为科学评价半潜式平台在遭遇事故后的生存能力,以某型在建的半潜式起重拆解平台为研究对象,根据船级社规范的相关要求,采用非线性有限元方法对碰撞后半潜式起重平台立柱受损区域的破坏失效过程与破损后的极限承载能力进行计算。采用ABAQUS软件对碰撞过程进行时域仿真,研究供应船与半潜平台立柱区域碰撞过程的能量扩散与构件的变形、破坏情况,检验目标平台的结构极限承载力,并对比不同碰撞区域结构的失效形式。研究成果可为其他半潜平台的结构设计与极限强度评估提供一定参考。

摘要：基于《散货船结构共同规范》,介绍了槽型舱壁的构造型式,分析了槽型舱壁的合成载荷,阐述了槽型舱壁的强度要求,通过对槽条各要素的相关研究,得出了槽型舱壁的重量随槽条要素的变化规律,绘制了舱壁重量与槽条要素变化关系曲线图,最后还对部分连接节点的设计关键和制造工艺等作了研究。

摘要：针对超大型FPSO上部模块油气生产工艺设计的问题,本文以某最大原油生产能力15万桶/天;气体处理能力6百万标方/天;含油生产水处理能力15万桶/天;储油能力2百万桶的巴西超大型FPSO为研究对象,采用油、气、水处理三条主线的方法,研究了其上部模块原油分离、稳定处理工艺;天然气压缩回收、脱H2S、脱H_(2)O、露点控制、分离CO_(2)、天然气外输、气举、回注工艺;以及含油生产污水处理工艺.研究结果表明:该FPSO上部模块油气生产工艺包含了上游油气工业,原油、天然气、生产水处理绝大部分工艺过程,是最全最复杂的FPSO之一,可以为类似FPSO工艺设计提供依据参考.

摘要：极地探险邮轮作为南极重要的海上旅游工具,其结构设计需要满足强度,美观,且轻量化。雨棚兼做天线基座作为邮轮上建的功能性载体,其强度设计需要严格满足船级社要求。本文以某极地探险邮轮七甲板增加雨棚为研究对象,根据BV规范要求,运用有限元验证法验证两种不同方案的屈服强度,建立局部雨棚结构有限元模型,分析局部强度,找出高应力点,选择更适合的设计作为实船建造应用。

摘要：作为半潜式平台的基本结构设计内容,下甲板受波浪载荷抨击强度分析过程需要完全考虑波浪载荷冲击力对下甲板造成的实际影响。分析人员根据基本结构设计内容,优化分析过程。并通过制定送审报告,阐明半潜式平台在波浪荷载抨击作用下的强度分析情况,为相关人员提供相关的参考数据。针对于此,文章主要结合某半潜式平台下甲板受波浪荷载抨击作用下的强度情况,运用相关计算方法,分析并校核强度,并提出相关优化措施,以供参考。

摘要：本文对半潜式起重拆解平台上的吊机基座在工作载荷和波浪载荷下的组合疲劳损伤进行了分析研究。首先,建立了吊机基座与主船体连接结构的有限元模型,对疲劳热点区域进行了局部细化,并根据API规范的推荐做法计算吊机基座在工作载荷下的疲劳损伤;然后,结合不同作业工况和工作海域的影响,采用谱分析方法计算吊机基座在波浪载荷下的疲劳损伤;最后,对基座总疲劳损伤进行了组合分析。研究结果表明,多数热点部位的疲劳损伤都是以吊机工作载荷疲劳为主;局部热点由于船体结构布置的原因,波浪疲劳占比更大。吊机基座在设计时应综合考虑工作载荷疲劳损伤和波浪疲劳损伤两因素,才能保证基座在平台运营期间内的疲劳寿命。

摘要：在船舶与海洋工程行业飞速发展的大环境下,同行业间的竞争凸显,造船企业生产面临新的挑战。因此企业必须引进科学有效的管理方法、一流的生产理念、先进的生产技术及高质量和高附加值的产品,才能够在竞争中处于有利地位。在这种大环境下,全面实行精益造船。精益造船是一种先进的文化和思维方式,是公司成功转型的必由选择,公司各部门均要实施精益造船。精益造船是公司超越竞争者、超越自我的需要,也是公司追求卓越、实现完美业绩的必然选择。精益造船既是一种理念、一种态度,一种意识,也是一种文化,公司要上下一心,共同确保精益造船的成功进行。本文就目前公司精益造船在生产设计中的具体实施作论述。

摘要：消防系统是车辆运输船的关键系统,系统设计需满足国际消防安全系统规则和船级社规范要求。本文以沿海航线车辆运输船为研究对象,简要介绍车辆运输船的车辆处所、机器处所(机舱)消防用低压二氧化碳灭火系统的系统组成、系统设计要点。

摘要：为了满足多元化船舶产品生产需要,设计一种具有高柔性、高效率的综合管子智能生产线的工艺布置。它在硬件上符合DN 40~DN 400管径碳钢管加工工艺流程要求,在软件上与公司现有的ERP系统对接,并自带MES系统,实现全自动区及半自动区的信息及物流顺畅贯通。所设计的工艺布置兼顾智能、高效、柔性生产特点,工艺适应范围广,产能可扩展,管子智能生产线规划方案理念及配置先进,符合智能化发展方向。