摘要：针对攀钢集团钢钒炼铁厂捣固焦炉装煤除尘技术出现的问题进行分析,并提出单独设计一套装煤除尘和烟气吸附装置改造等措施,有效提高捣固焦炉装煤除尘效果。

摘要：为实现攀钢烧结技术升级改造,第2套360 m2烧结机于2010年12月20日建成投产。针对第1套360 m2烧结机投产后长时间不能达产的问题,对新2号机开展了快速达产方法研究,进行了改进设计、跟踪建设质量与安装质量、试车消缺,工艺技术优化等措施,投产后第16天全面达到并超过设计水平,实现了快速达产,大型烧结机烧结钒钛磁铁矿精矿达产技术处于国内领先水平。投产后第2个月利用系数达到1.322 t/m2.h,作业率96.13%,比新1号机提前5个月达产,同比增加烧结矿46万吨以上;此后连续稳产高产状态,第3个月利用系数达到1.378t/m2.h,作业率97.91%。

摘要：介绍WSA制酸工艺中废热锅炉汽包液位测量的设计、选型及优化改进,阐述了如何使用智能差压变送器,实现对锅炉汽包水位的安全、可靠、准确的测量与控制,包括引压管的铺设、变送器安装、量程设定、零点迁移和调试技巧。

摘要：介绍了攀钢1 750 m3高炉出铁场的工艺布置、平台结构形式、设备选型、出铁场除尘设备等特点。高炉出铁场平坦化,使物料运输更便利,为炉前操作的自动化、铁口的操作维护、高炉的高产稳产长寿提供了可靠的保证。

摘要：攀钢钒按照"稳定、高效、经济、节能、环保"的总体原则开展1200m^(3)高炉节能环保大修工作.新增软水密闭循环冷却系统、新增热风炉双预热系统,在原除尘系统上进行利旧大修.采用全冷却薄壁结构,优化攀钢特色长寿型复合炉衬结构,采用水冷炉底,对炉体冷却水系统、冷却设备、炉体耐火材料等方面进行系统深度优化,为延迟炉龄打下了坚实基础.

摘要：集中中心加焦在高炉冶炼中可以很好地改善高炉中心活性,加强高炉中心透气性,在对高炉炉况失常的情况下恢复高炉炉况具有很好的辅助作用。集中中心加焦普遍在无钟式炉顶采用;攀钢4#高炉在2004年大修时采用的是ss气密箱属无钟式炉顶,布料器溜槽角度在5～45度可调,布料器溜槽可以很准确地布出中心加焦角度;4#高炉槽下备料采用预称备料方式,如何提前判断出现集中中心加焦并及时准确的备好集中中心加焦重量,是设计的难点;4#高炉采用的控制系统是西屋公司的大型DCSOvation系统,本文着重讨论基于Ovation系统的集中中心加焦控制程序的实现。

摘要：对攀钢钒高钛型钒钛磁铁矿高炉节能环保改造设计特点进行了总结,采用优化的攀钢特色长寿型复合炉衬结构,升级改造出铁场除尘系统、矿槽除尘系统,增设炉顶放散消音及除尘设施,热风炉本体改造为双预热系统,改进钒钛高炉蓄铁式主沟及采用等一系列实用先进技术,达到"环保、节能、稳定、高效、经济"的目标。

摘要：攀钢钒按照"稳定、高效、经济、节能、环保"的总体原则开展1#高炉节能环保技术改造。新增软水密闭循环冷却系统、热风炉双预热系统,在原除尘系统上进行利旧节能环保改造。采用全冷却薄壁结构,优化攀钢特色长寿型复合炉衬结构,采用水冷炉底,对炉体冷却水系统、冷却设备、炉体耐火材料等方面进行系统考虑、深度优化,为一代炉龄15年长寿高效的目标打下坚实基础。

摘要：介绍了基于美国西屋公司OVATION DCS的攀钢4#高炉顶压控制系统的软件设计。该系统由2套顶压检测系统和4套调节系统组成,包含了跟随控制、选择控制、PID调节、模拟量算法跟踪的应用等,并结合了高炉顶压调节与高炉TRT调节顶压的配合及TRT跳闸时的高炉顶压快速调节的控制策略。

摘要：文章对攀钢钒有钟高炉大修及装备特点进行分析,从改造炉体系统、优化攀钢特色长寿型复合炉衬结构,到升级出铁场除尘系统、矿槽除尘系统、增设炉顶放散消音及除尘设施、改造热风炉本体及双预热系统等,总结了改进型机钬高炉蓄铁式主沟等一系列实用先进技术,以达到“环保、节能、稳定、高效、经济”的目标。