摘要：分析认为结晶器振动在生产过程中振频异常波动的主要原因是直流传动转速反馈环节稳定性差。由于转速检测装置测速发电机受空间位置、高温潮湿环境制约,因此故障频发,引起转速反馈环节稳定性差。鉴于此,采用直流调速装置6RA70重新设计直流传动,解决振频异常波动问题。

摘要：攀钢利用转炉连铸工艺生产38CrMoAl钢的过程中,由于保护渣对钢水适应性不良,渣况恶化、水口堵塞现象严重,直接影响铸坯表面质量、连浇炉数和生产效率的提高。经过多轮调整及钢渣接触实验,提出初始组成与性能有梯级差异的CHS-1、CHS-2、CHS-3三组初试渣,并在攀钢2#方坯连铸机进行工业应用实验,设计出能够满足38CrMoAl连铸生产的PGF-5YC保护渣。

摘要：蒸发冷却器技术是实现炼钢转炉一次除尘系统烟尘减排节能新兴技术。本文分析了攀钢钒炼钢厂120 t半钢炼钢转炉一次除尘系统中蒸发冷却器的工艺参数和生产条件,结合工艺技术路线、工厂物理结构、能源介质、半钢炼钢烟气特征等多重边界条件,采用CFD流体软件设计技术进行方案构建与比选,从经济性和可靠性方面比选方案并工程化,创新地解决了蒸发冷却器“湿壁”的行业难题,实现了优于减排节能的技术经济指标,也为同类转炉一次除尘的技术升级提供了参考。

摘要：合理的辊缝收缩是减少铸坯中心缩松、缩孔的重要手段。为研究某厂2#板坯连铸机辊缝设计的合理性,文中结合铸机结构特点,在测试和分析钢种特性的基础上,对辊缝收缩进行了仿真计算。结果表明:辊缝收缩的设定与钢种有密切关系,不同钢种应采用不同的辊缝收缩制度。该铸机辊缝设计不能很好满足包晶钢品种的要求,需对结晶器宽面设置锥度,针对不同类钢种适当延长扇形段压下区域和增加压下量,对提高连铸坯质量有重要意义。

摘要：分析不锈钢中合金元素对不锈钢凝固特性、高温热特性的影响及对连铸结晶器工艺和设备的要求。重点说明了不锈钢板坯对连铸结晶器结构和配置的要求,提出浇铸不锈钢时结晶器应具有的功能和设备条件,为不锈钢结晶器功能设计提供参考和依据。

摘要：合理的二冷弯曲段辊列布置是减少铸坯中间裂纹的重要手段。为验证某厂2号板坯连铸机辊列设计的合理性,文中针对其弯曲段中各个弯曲点位置处在不同拉速和钢种条件下的应力应变,采用变形理论和***应力分析软件分别进行了理论及仿真计算。结果表明:同一钢种,各弯曲辊处铸坯表层的应变随着拉坯速度的提升有所增加;不同钢种,计算获得的表层应力与应变虽有一定的差异,但差异很小;二冷弯曲段的弯曲应变在0.165%以内,各弯曲点表面变形率基本相等。因此,该铸机辊列设计合理,能满足目前品种大纲对变形的要求。

摘要：该文针对转炉复吹工艺特点及技术要求,并结合原设计存在的问题,改进了控制设备,并在控制程序上进行了优化和重新设计。系统采用了美国西屋公司的DCS系统,对复吹系统的电气逻辑和过程变量进行控制。并在功能上实现了防堵功能,并结合工艺确定了复吹供气的模式。本复吹系统自投运以来,系统性能稳定,安全可靠,设备寿命大大延长,对钢种质量的改进明显。