摘要：为全面、系统地研究新安煤业公司主采煤层3煤层采动过程中矿山压力分布情况及采场围岩运动规律,以新安煤业公司3上303综采工作面开采的地质和技术条件为实例,研究制定矿压观测方案,进行观测。

摘要：新安煤业为提高矿产资源回收率,提升矿井经济效益,通过现场勘探分析评估,决定对3_(下)209材料巷实施沿空留巷,将其作为3_(下)207材料巷使用。本文根据工程地质条件,并结合矿井实际,设计制定3_(下)209材料巷沿空留巷开采设计方案。

摘要：随着浅部煤炭开采向深部煤炭开采转变,深部高应力环境下掘进工作面立体交叉点附近巷道围岩松散破碎难以支护的工程问题,成为影响巷道快速掘进和后期使用维护的难题,考虑巷道围岩裂隙的存在,采用注浆超前治理+中空注浆锚索锚注一体化支护技术,研究结果得出:破碎岩体中,端头锚固方式容易发生脱黏失效,锚索预紧力达不到设计要求,且无法通过黏锚力控制浅部围岩,随着锚固长度增加,锚固力显著增强,对浅部破碎围岩的控制效果也越好。基于上述研究,提出破碎围岩条件下过揭发巷道注浆超前治理+中空注浆锚索锚注一体化支护技术,经工业性试验,巷道变形得到有效控制。

摘要：煤矿地下采掘具有机械化、自动化等特点,施工难度大,矿区内部围岩变形、开采影响矿井安全生产。在开采深度较大或煤层厚度不大时,采用人工辅助支护进行围岩控制是保证矿井安全的理想方法之一。当矿压增大到一定值后,煤矿需要采取锚喷方式,将巷道划分成不同功能段,以便对巷道进行合理设计。本文针对沿空留巷进行系统研究,对如何划分各区段锚杆群、支护参数以及分区域围岩稳定性进行讨论,提出预防措施及建议。

摘要：针对厚煤层综放沿空留巷时常出现底鼓的问题,以古城煤矿N2301巷为工程背景,采用现场调研、理论分析和数值模拟相结合的方法对巷道底鼓发生机理及其控制技术进行研究。现场调研发现,巷道呈现出明显的挤压流动性底鼓特征,构建深部高应力巷道底鼓力学模型,结合理论分析底鼓发生的机理。研究结果表明,巷道应力集中程度越高,巷道底板破坏深度越大。根据现场情况提出采用注浆加固的方法治理底鼓,运用COMSOL数值模拟软件研究了不同注浆参数条件下底板浆液压力分布范围,确定了N2301巷道的注浆压力3 MPa、注浆时间6 min和注浆锚索间排距1000 mm×1000 mm。工程应用表明,巷道最大底鼓量为15 mm,围岩深部6 m处最大离层值为23 mm。优化后的注浆参数在古城煤矿N2301巷超前支护中进行了工程应用,取得了良好的工程效果,研究成果对类似条件下巷道底鼓治理和注浆参数设计具有重要的参考价值。

摘要：新安煤业综采工作面支架运输严重地受到了制约,目前,运输、起吊设备、巷道宽度、高度等条件均不能满足整体运输,导致采用解体运输,给综采支架安装、拆除的安全工作带来诸多困难。针对以上问题提出了新的支架解体运输施工方案,在减少运输环节、进行支架解体及运输提升等方面进行了回撤施工工艺的优化,从而实现了支架安全回撤运输的目的。

摘要：探讨了底板破坏深度的现场监测手段,提出了以多种物探手段相结合的监测方案,并成功应用到新义煤矿的现场监测实践中,取得了较好的应用效果。为新义煤矿合理设计,进行超高承压水采煤和制定矿井防治水措施提供了重要的参数依据和技术支撑。

摘要：针对新安矿区深部极软岩巷经常发生严重底鼓、两帮收缩且折帮、顶板非对称下沉、巷道全断面内缩、锚杆(索)拉断、反复修护的现象,分析巷道破坏特征及原因,提出恒阻大变形控制机理,设计了"恒阻大变形锚杆+金属网+底角锚管+反底拱+钢纤维混凝土"耦合支护方式,并在该矿535回风石门应用后,从根本上控制了回风石门的非线性大变形,保证了巷道全断面的稳定,有效解决了极软岩巷道支护难题。

摘要：针对新安煤矿深部极软岩巷道变形量大、变形时间长、围岩破碎严重,支护体失效增多,巷道维护十分困难等现象,在充分调研围岩的物化分析实验、软岩巷道变形特征及原因分析的基础上,深入分析了该软岩巷道的IAB,IIABD,IIIBC型复合型变形力学机制,以及将其转化为单一型变形力学机制的过程,优化设计了采用恒阻大变形锚杆的支护技术方案,并在现场成功应用,保证了巷道全断面的稳定。

摘要：新安煤矿+535水平是设计生产水平,由于地质条件复杂,构造应力大,大部分巷道工程均出现了严重变形破坏的现象,严重影响矿井的安全生产。文章基于巷道失稳变形破坏特点及原因分析,提出了控制深部巷道围岩变形破坏的关键技术,进行了合理支护技术参数的确定,并对锚索(双托板)与钢筋混凝土联合支护的+535主石门二号交岔点试验段进行了十二个月的观测,发现巷道围岩的变形很小,且已连续三个月变形速度趋于零,从而直接验证了该支护技术方案的正确性。