摘要：泵阀作为抽油泵的核心部件,其可靠性决定了抽油泵的工作性能,而环形泵阀作为一种新型抽油泵泵阀,其工作原理与传统型球阀具有较大差别,其设计有一定的难度。以混水泵的混水阀为例,计算环形混水泵阀的开启压差,从而分析影响环形泵阀开启的主要因素,为设计环形泵阀和分析采用环形泵阀的抽油泵工作状态提出依据。

摘要：抽油泵是较为精密的机械采油设备,其柱塞与泵筒的配合间隙范围是0.025mm-0.188mm,传统抽油泵的间隙设计没有考虑到抽油泵在高温状态下间隙的变化因素,本文旨在分析计算抽油泵在高温工作状态下的间隙变化趋势及变形量,为在SAGD等特殊工艺中使用的特种抽油泵的间隙设计提供高温热变形的相关设计依据。

摘要：文章从抽油泵工作原理入手 ,提出了抽油机 1/2油柱举升原则 (稀油 )。文章分析了往复式抽油机运行机理 ,并从中找出了其耗能的原因 ;提出了换向功的概念 ,指出了减小换向功的一些措施 ,为游梁式抽油机设计提出了思路。

摘要：针对新疆秋季棉田机械化作业后地膜混合物存在的分离不彻底、效率低和能耗高等问题,提出基于灌溉用引水渠中的水为介质的膜秆分离方案并进行试验。通过数据处理建立试验因素与评价指标间的拟合回归方程,方差分析探究各因素及其交互作用的影响规律,软件寻优获得最佳参数组合:导流板安装角度为33.75°,膜秆喂入量为67.452个,膜秆回收网安装位置为24 cm,位移差为25.76 cm,经试验验证,与寻优预测值相对应的相对误差分别为6.28%、7.89%和28.95%,膜秆损失率为10.00%,回收网中含杂率为3.72%,样机装置性能可靠。该研究可为膜杂分离方法及装置结构参数优化设计提供相关理论依据。

摘要：文丘里流道内部流场及气泡破碎过程的正确表征是提升文丘里管式微气泡发生器成泡性能和对其进行结构优化设计的基础和前提。本文借助计算流体动力学(CFD)商业软件ANSYS Fluent中的VOF多相流模型,数值模拟研究单气泡在三维流场中的变形及破碎行为,揭示文丘里流道尤其是扩张段内的流场分布和气泡碎化过程,并对文丘里管式微气泡发生器成泡粒径分布不均匀的原因进行分析讨论。CFD数值模拟结果表明,气泡碎化发生在文丘里管式微气泡发生器的扩张段内,湍流耗散率越大,碎化生成微气泡的粒径越小。扩张段内中心区域的湍流耗散率远小于边壁区域,湍流耗散率径向位置分布的差异将直接导致所生成微气泡粒径分布的不均匀。在轴心线方向上,单气泡由进水管注入时的碎化程度强于由喉管处注入;在径向方向上,单气泡由进水管偏心位置注入时的碎化程度强于由中心位置处注入。进水管内安放带导流叶片的轴向静止起旋元件,不仅可提高扩张段的平均湍流耗散率,降低生成微气泡的平均粒径,而且可以降低径向湍流耗散率的标准差,增强扩张段内径向湍流耗散率的均匀度,进而提高所生成微气泡粒径分布的均匀程度。

摘要：再制造技术是实现循环经济、节能减排和可持续发展的主要途径,该技术用于采煤机螺旋滚筒的维修养护,可以降低煤矿开采成本,缩短设备的制造周期。对螺旋滚筒再制造设计和制造工艺进行了研究,从检测、设计、流程、制造4个方面分析了再制造的方案。提供了采煤机螺旋滚筒再制造的流程资料。

摘要：针对传统棉花排种机构作业速度低,精度不够高等问题,对棉花气吸式排种机构进行优化。基于FLUENT软件对排种盘上简单圆柱型孔、圆锥型孔、圆柱与圆锥相结合型孔和弧线状型孔进行流体仿真,分析4种型孔对风压的影响,以多充率和漏充率为试验指标,采用单因素试验与二因素全水平试验进行验证。结果表明:简单圆柱型孔风压损失最大,充种效果最差;圆柱与圆锥相结合型孔风压大小为中等,入口风压相对稳定;圆锥型孔风压损失最小,但入口风压梯度较大,充种效果较优;弧线状型孔入口风压较大且相对均匀,充种效果最优。二因素全水平试验表明,当播种速度为10.01km/h,风压室压力为-5.23kPa时,弧线状型孔对应的多充率为9.95%,漏充率3.62%,各项指标均满足设计要求。

摘要：针对燃煤机组风粉分配不均及浓度偏差大的问题,设计了一种风粉两相可调节煤粉分配器,该煤粉分配器通过在弯管处加装异型管,以改善风粉分配特性。对煤粉分配器开展了风粉两相流的流动特性数值模拟,研究了分离效率、压损及磨损、速度场、浓度场等的分布。结果表明:对于加装异型管的煤粉分配器,其磨损多发生在浓、稀相各分管中,阻力系数较小,可以使风粉分配偏差保持在10%甚至5%以下,实现一次风粉均匀分配,保证机组运行的稳定性和安全性,符合燃煤机组灵活性改造的趋势。

摘要：在连续油管水力喷砂射孔压裂中,加砂装置是必不可少的。为此,通过调研,自行设计了一套加砂装置,即仰角六通。跟国外技术相比较,该装置虽然在体积上比国外的大,但是,新设计克服了油壬扣坏后、焊接质量不好等整体报废的可能性,从长远来看,大大节省了成本。

摘要：把昆虫和鸟类的翼在空中张合和鱼的胸鳍在水中摆动进行类比,结合水下扑翼型推进鱼的原型,提出一种仿生扑翼型机器鱼的设计方案,利用机械、电子元器件或智能材料加入扑翼飞行器实现机器鱼的水下复合推进。设计利用曲柄摇杆机构实现扑翼运动,使用弹簧作为连接胸鳍与舵机的力传输元件,有效降低能量损耗;在尾部的沉浮舵通过拉杆产生倾覆力矩,在扑翼和尾鳍的推力作用下实现上浮和下沉。实验证明,这种机器鱼实现了预期的扑翼形式。