摘要：文章综合分析了坚硬顶板、软煤软底、大倾角等地质条件,针对矿山的具体情况,首次实现了综采工艺的应用,并详细介绍了设备选型、回采工艺设计。

摘要：从矿井设计优化、灾害处理措施、现场管理等方面阐述了灾害矿井在建期间的安全管理,为类似条件矿井的建设提供了借鉴经验。

摘要：从磨损机理出发,介绍了循环流化床锅炉不同部位产生磨损的情况。通过对锅炉结构设计、防磨材料选用、表面处理和锅炉运行等方面进行分析,提出了预防和减小,磨损的措施。

摘要：15121综放工作面位于新疆焦煤集团公司2130煤矿二采区5#煤层,15121工作面运输、回风顺槽受地质条件影响,两巷均出现多处拐弯、下坡,巷道最大坡度达到10,°为提高煤炭回收率,设计在二采区15121工作面采用放顶煤开采技术,采用放顶煤开采必须解决工作面仰俯开采的工艺流程及顶煤厚度控制问题。目前,该工作面已顺利回采完毕,多回采原煤16.87万t。

摘要：通过分析工作面采空区顶板冒落产生的裂隙其变化规律,寻找采空区上覆岩层中裂隙位置和顶板瓦斯富集区域,进一步确定顶板走向高位钻孔的钻场高度、钻场间距、钻孔最佳布孔层位及与回风巷之间的平距、压茬距离等抽放工艺参数,为25221工作面顶板走向高位钻孔瓦斯抽采钻孔设计参数提供理论依据。

摘要：一八九○煤矿是焦煤集团生产骨干矿井之一,原设计采煤工作面平均倾斜长度为120m,工作面搬家次数较频繁,为提高矿井原煤产量,对采煤工作面巷道布置进行优化设计,采煤工作面倾斜长度由120m增加至250m。为此需要解决超长采煤工作面坚硬顶板处理技术,经过合理设计掘进一条深孔巷,在深孔巷、运输巷和回风巷采取布置长距离老顶孔和端头孔,实施深孔预裂爆破技术处理坚硬顶板。

摘要：近些年,全国煤矿安全形势较为严峻,各类安全事故频发,其中采空区、老窑透水事故发生较多。1930煤矿于1988年投产至今,已回采近23年,矿井开采水平经过两次延深,垂深达到150余米。矿井现回采的36211综采工作面受上部35211采空区积水威胁,为确保36211工作面回采安全,需对35211采空区积水进行探放工作。经过研究决定采用远距离深孔探、放的方式排放采空区积水,消除其对回采工作面的威胁。通过对5#煤层采空区积水量估算、探放地总选择及钻孔参数设计,顺利完成探放水工作,为矿井在今后开采深部煤层群时实施探放水工作提供了宝贵经验。

摘要：分析了砂沟选煤厂原煤性质，说明煤1属中灰煤、较难选煤，原煤易碎，粒度细，煤泥、矸石含量大；煤2、煤3分属高灰煤、极难选煤和低灰煤、易选煤，煤中含夹矸，煤泥量大。通过分析砂沟选煤厂产品结构和设备选型，将选煤工艺分为原煤准备系统、脱泥分选系统、产品脱介脱水系统、TBS粗煤泥分选系统、介质回收机添加系统、浮选及煤泥水系统；确定选煤方法为：100—50mm动筛排矸，50．0—1．0mm脱泥有压给料三产品重介质旋流器分选，1．00—0．25mm粗煤泥TBS分选，-0．25mm细煤泥浮选机浮选。最后对主厂房，准备、浓缩及产品仓，输送带通廊进行了厂房布置，说明砂沟选煤厂优化设计具有产品结构合理、选煤方法先进、工艺设计适应煤质特性、设备先进可靠、自动化程度高、厂房布置空间宽敞、便于操作检修等特点。

摘要：牵引部是采煤机组成的重要部分,在煤炭开采工作中起着采煤机沿采煤工作面往复运动的功能和作用,其工作原理和工作状况特殊,如果发生故障将直接导致采煤机停止工作,使煤炭开采系统运行中断。造成牵引部故障的原因有润滑系统工作不正常、采面倾角大于设计值,因此及时注意润滑、局部倾角变化情况,对防止牵引部故障的发生具有重要的意义。