摘要：一、前言新疆乌鲁木齐石油化工总厂化肥厂是七十年代初由国外引进的以低硫渣油为原料年产三十万吨氨大型合成氨装置。其中一氧化碳变换工段采用三段变换流程(见图1),设计使用日本宇部公司生产的C-113型铁钴系催化剂。1985年7月开始投产,但由于低温活性差,变换炉出口CO含量最高达4.8％以上,大大超过了原设计值2.5％(设计参数见表1)。这样不仅使原料气产率低(氢产量下降2.07％,二氧化碳产量下降1.3％),放空量增大,使消耗增加。而且由于催化剂粉尘随工艺气进入净化工段,使换热器的传热效率大幅度下降,无法维持装置的满负荷运行。因此。

摘要：为限制大型风力发电机组在高风速时的功率输出和风力机气动载荷,首先,采用PID控制,设计独立变桨距功率和扭矩外环控制;其次,引入不依赖于系统数学模型的无模型控制,设计桨叶挥舞弯矩内环控制;最后,以外环控制输出桨距角为参考量,内环无模型控制期望桨距角为反馈量,利用PID控制,给出3个桨叶桨距角最终参考值。利用Matlab/Simulink仿真软件,搭建了3 MW风电机组仿真平台,仿真结果表明,所设计的独立变桨距多目标控制,能够完成在高风速时保持风力机组输出功率恒定、平衡3个桨叶所受扭矩以及兼顾3个桨叶所受挥舞弯矩的多目标控制任务。

摘要：为研究风力机功率和载荷随桨距角变化的内在规律以及设计无模型变桨距功率控制器,利用实验室现有风力发电机组资源,设计出计算机与风力机组输入输出接口电路;搭建风力机变桨距控制半实物仿真平台;为验证所开发实验平台的正确性和有效性,自主设计了两个变桨距控制实验项目。通过实验模拟风速,得到了功率和桨叶气动载荷随桨距角变化的关系;设计了无模型变桨距功率控制器并验证了控制器的正确性和有效性。为风力机实验开发和风能与动力工程专业学生实施变桨距控制实验提供了平台。

摘要：针对COD值为15 000 mg/L、S^(2-)质量浓度为2 100 mg/L的炼油碱渣废水,分别应用芬顿氧化法、湿法氧化法以及微波催化氧化法对该废水进行了处理研究。实验结果显示,在优化工艺参数的基础上,这3种高级氧化方法均能够显著降低该种废水的COD及硫化物含量,满足COD值≤3 500 mg/L,ρ(S^(2-))≤100 mg/L的技术指标要求,而其中湿法氧化法对该种废水的处理效果最佳,可以将水中COD与ρ(S^(2-))分别降至555 mg/L及未检出。

摘要：根据双管板热交换器的特殊结构,介绍了管板选材、结构型式、积液腔长度的确定、内外管板计算时的工况组合以及在制造过程中的一些注意要点,供设计、制造人员参考。

摘要：某炼油厂原有常规填料冷却塔存在风阻大、热性能差、运行费用高、冷却水浓缩倍数高等问题,需行优化改造。将原有冷却塔改造成无填料喷雾冷却塔,同时改变布水方式并更换涡流式风机。实践表明,改造后降温效果理想,节能、节电效果明显。

摘要：通过对比国内同类型1800 kt/a煤制甲醇合成装置的工艺设计,分析其实际生产情况中环境保护出现的问题及产生的原因,提出相应的节能减排措施,取得了显著的效果。实施节能减排措施后,吨甲醇综合能耗为38.874 GJ,折合标煤1.3264 t,综合能耗低于以煤为原料生产精甲醇的甲醇装置,与国内以煤为原料的大型甲醇装置相当,属于国内先进水平。

摘要：对德士古气化炉水煤浆方面的仪表的安全操作方法进行探讨,保证煤化工仪表的正常使用,提高煤化工生产的经济效益。由于德士古气化炉水煤浆生产加工工艺的特殊性,优选合适的仪表,有利于保证生产的顺利进行,不断提高加工过程的安全性,达到预期的经济效益指标。

摘要：为了有效解决设计知识服务系统的知识获取问题,为设计者提供有效、准确的设计知识服务,从而提高设计效率,在分析涟波下降规则方法的基础上,本文提出了基于涟波下降规则的设计知识服务模型,并进一步分析了该系统的知识获取过程。结合不同类型设计知识的特点,通过涟波下降规则有效地实现了经验设计知识的获取,在专家进行设计过程中可以及时对专家的知识进行获取、组织及应用,且通过和用户进行交互,对知识逐步进行处理和加工,使得系统能够向用户提供所需要的知识及服务。

摘要：分析了离子膜电解装置脱氯系统亚硫酸钠消耗量的影响因素,如脱氯真空度、脱氯前后盐水的pH值、出电解槽盐水的温度和氯含量、工艺管线的设计缺陷、脱氯塔分布器的结构和填料的性状以及亚硫酸钠的质量等,并提出了降低消耗的相应措施。