摘要：无锡天山水泥有限公司原来物料进场、水泥销售出厂,都是人工过磅、开票,人为因素较多,管理难度大。为解决上述问题,采用一卡通无人值守系统,对进出厂物资实行无人值守和远程集中计量,实现了物料进出厂计量管控智能化和信息化。

摘要：水泥助磨剂分粉体助磨剂和液体助磨剂，液体助磨剂由于其配比少（一般在0．01％-0．2％范围内）、对单位水泥生产成本影响小、效果持续稳定和掺量易于控制等特点而得到越来越广泛的应用。我公司在2006年3月初计划使用格雷斯公司的液体水泥助磨剂，并按工艺要求设计制作了助磨剂定量控制系统。

摘要：转子定量给料机是粉煤灰配料工艺中一种较普遍应用的设备。2010年4月,我公司一台转子定量给料机的控制系统因CPU模块及称重模块损坏而无法运行。要恢复系统,需要采购CPU模块、称重模块及重新编制相应的控制程序（原程序有密码保护），花费较多且采购时间较长。为此，我们利用磨机的西门子S7—300现场控制站重新编制了控制程序，用较短的时间恢复了转子定量给料机的运行。

摘要：国内大部分地区实行分时电价，在销售淡季或利润较薄时，水泥磨多避峰就谷安排生产。SF粉磨站两条预粉磨生产线班产2000t，班电耗约66000kWh，谷电生产比峰电生产每班可节省电费4．4万元。综合考虑后在销售市场较好时满负荷生产，

摘要：通过对江苏天山集团湖山公司斗式秤配料控制系统改造总体方案的逐项分析、研究,形成了完整的技术方案和主要电路及PLC控制程序、控制画面的组态等详细的设计思路,并在实际完成系统的设计及安装的基础上拟定出符合系统要求的调试方案。改造后的系统实际运行证明,该系统的改造方案合理,改后系统运行稳定,配料控制精度满足要求。

摘要：水泥粉磨系统使用外加剂是提高台产及产品质量的有效方法。SF粉磨站经多次试验，选择了TDA730产品，掺量1．5‰，提产近10％，增掺混合材8％。由于外加剂用量较大，满负荷生产每天用外加剂近10吨，外加剂贮存、计量等公司作了简洁实用的设计及自制阻尼器的完善，从而实现了外加剂配料控制自动化。

摘要：针对水泥粉磨系统强耦合、大滞后、工况复杂等特点,结合工艺及生产实际,基于史密斯预估控制和动态矩阵控制相结合的算法设计一种水泥粉磨智能优化控制系统。实践证明:该智能优化控制系统能够实现水泥粉磨生产过程中多变量耦合、大滞后系统的自动控制,不仅大幅减少了操作人员工作量,还促进了生产线潜能的发挥,使生产线实现稳定品质、提高台产、降低能耗、平稳运行的技改目的。

摘要：减速器的设计、制造缺陷和辊压机系统的载荷异常是导致辊压机减速齿轮失效的重要原因,润滑不当是导致齿轮失效的另外一个重要原因。为了确保辊压机行星齿轮减速箱(器)润滑的科学性,在对齿轮失效机理研究的基础上,根据实践中取得的有得有失经验,主张选择这样的润滑油:粘度可以低一点,但箱(器)启动时一定要形成最佳的油膜保护;油品性能持久,降低齿面粗糙度(因为齿面粗糙度影响油膜的压力、膜厚和温度,从而影响润滑效果);油品清洁持久。

摘要：随着熟料产量远超最大设计值,NC32216篦冷机超负荷运行,冷却效果差。为此,针对NC32216篦冷机多年运行中的问题采取了5项优化改进措施,并在宜兴天山水泥有限责任公司的应用效果良好。