摘要：在工装夹具设计过程中，除首要保证工件的加工精度外，还要在提高生产效率，降低劳动强度，减少制造成本，保证职工安全等方面注意几个易于忽视的细节。

摘要：铣削加工是机械加工中不可缺少的重要加工方法之一，它利用刀具旋转、工件相对铣刀作进给运动来进行切削。同一铣削的内容加工方法多种多样。工艺技术员在铣削工艺设计过程中掌握的原则是：在保证产品质量（工艺设计达产品图样设计要求）的前提下，如何降低职工劳动强度、提高生产效率，最大限度地为本公司（企业）创造最大的经济效益。

摘要：设计工装夹具时除要考虑影响产品精度的定位、夹紧等要素外,还要在制造简单、操作方便、使用灵活、降低劳动强度,保证生产安全等方面给以高度关注。1夹紧、支撑元件的统一性在一套较为复杂的工装夹具中,往往设有多处压紧、辅助支撑、调节支撑等元件,像常用的靠螺旋压紧的螺母、螺旋调节的螺栓等部件。

摘要：图1是我公司轻型载货汽车后桥用半轴简图,其中法兰盘上8-φ10·5mm孔内侧需倒角0.5mm×45°。由于半轴柄长达860mm,倒角刀具不易靠近,给内侧倒角带来很大难度，为此设计一简易便捷倒角装置解决了这一问题。

摘要：为了解决某电动汽车前舱盖质量轻量化、模态特性及行人碰撞安全之间的矛盾,运用HyperWorks软件对前舱盖进行了结构优化设计。首先,对电动汽车前舱盖进行了行人头部碰撞仿真模拟,计算出其头部损伤值HIC;其次,利用折衷规划法对前舱盖内板进行了多目标拓扑优化设计,并且对改进后的模型进行了碰撞仿真及结构强度验证;最后,运用自适应响应面法对前舱盖内、外板进行了多目标尺寸优化设计。优化结果表明:改进后的前舱盖总质量减少8.8%;其低阶固有频率值均大于共振频率;改进后的前舱盖HIC值为858.6,达到了我国行人安全保护法规的标准。

摘要：在箱体类零件多孔加工过程中，常遇到孔距较近、难以同时加工的情况。由一般思路考虑工艺，往往会给加工带来顾此失彼的弊端。为了能达到高质、高效、快速、便捷之目的，本文以拖拉机过桥壳体近距离孔的加工为例，详细介绍此类孔的工艺方案确定及工装设计过程。

摘要：作为《机械工人》的老读者，阅读2006年《机械工人》（冷加工）第11期刊发的《卧式车床加工U形螺栓的夹具制作》（以下简称《卧》）一文后感触颇深。若因企业条件所限，利用车床正反转及文中所述组合夹具是能够较好地制作U形螺栓，与手工相比自动化程度和生产效率也较高：但与我公司加工工艺相比较，笔者认为：文章所述加工方法与我们的加工工艺从生产效率和自动化程度上都存有较大差距。

摘要：针对玉米花生间作播种经济效益高但缺少一体化作业机械装备的现实问题,采用农机农艺融合的研究方法,开发了1种1次作业可以实现旋耕筑垄、混土施肥、玉米花生间作播种和对行覆土镇压等功能的玉米花生间作播种施肥一体机,并对影响垄台筑建、沟床平整的旋耕装置和最小结构尺寸的平行四杆机构进行了设计;采用正交试验方法探究了旋耕刀轴转速、耕深和仿形机构拉杆长度对花生垄台高度和播深一致的影响规律,结果表明:在旋耕刀轴转速为260 r/min,耕深15 cm及仿形机构拉杆长度为24 cm时,即可为玉米花生间作创造良好的播种环境,且花生播深合格率达91.1%,玉米播深合格率达90.1%,其他参数完全符合相关农艺标准,为该农艺技术的推广应用提供可供选择的机械化装备。

摘要：本报讯:2007年8月,山东省人民政府在各大媒体发布信息,公布2006年度山东省节能突出贡献企业、山东省重大节能成果、山东省节能先进企业和山东优秀节能成果。由时风集团研制生产的时风单缸环保节能发动机荣获山东省重大节能成果奖,重奖时风集团人民币一百万元。这是该产品继荣获“国家免检产品”、“中国名牌产品”之后的又一重大殊荣。也充分证明了时风集团在节能环保产品的研制上取得了重大突破。时风单缸环保节能发动机通过专用喷油器分析设计,全面提高油气混合质量。研发的新型活塞,可使燃烧室结构与新型喷油器匹配,ω型燃烧室专利设计,可使油气充分混合,充分燃烧。新型缸盖的进气道为螺旋型,能加快空气掺到油束中的过程,加快燃烧前的油气混合,在燃烧开始后,产生离心混合过程,使燃油与空气充分混合燃烧,大幅降低综合燃油耗。同时采用新材料、新工艺研发气缸垫、活塞环、凸轮轴等环保节能发动机关键零部件,大幅度降低发动机的加速烟度和污染物排放,实现了单缸柴油机排放控制、降低油耗等关键技术的重大突破。经国家内燃机监督检验中心检测,与国内同类产品相比节油11.3%,NOx、HC、CO及颗粒排放优于非道路移动用柴油机欧Ⅱ标准值,达到国际先进水平。目前,时风...

摘要：新工装使用以来，加工效率由原来的1件/4min提高至1件/1.5min，并且职工劳动强度大幅度降低。通过对比可以看出，工装的科学合理性在生产中起着重要的作用。