摘要：我厂经过２年的扩建，“１０１５”工程已经完成，合成氨系统在１９９８年４月一次开车成功，第二套设计６万ｔ／ａ的水溶液全循环法尿素系统也在同年６月顺利开车。随着合成氨能力和尿素产量的提高，冷却用循环水量大幅度增加，原来使用强制通风冷却水系统在量上已无法满...

摘要：随着低温高活性氨合成催化剂的不断开发,涌现出各种节能型合成塔内件,促进了合成氨生产的发展。我厂继一九八八年采用径轴向φ800合成塔内件之后,1992年又与化工部第四设计院合作开发了原径轴向φ800合成塔外壳相配套的冷激一间冷式内件。该内件自一九九二年三月初投入运行至今,内件在提高氨净值、增加氨产量。

摘要：目前,水溶液全循环法小尿素生产存在着氨耗高的问题。一般厂家年平均值都高于设计值(630kg/tur),影响小尿素生产的经济效益。因而降低氨耗是小尿素生产较为迫切的任务,也是小尿素长期稳定生产。

摘要：0前言山东明水化肥厂目前已达到200 kt/a氨醇、250 kt/a尿素的生产能力.为进一步降低合成氨消耗,提高企业经济效益,在2000年的合成氨技改中,新改造1套φ1 000均温型甲醇塔联醇系统.该系统于2000年9月15日开始设计,12月18日顺利投产运行,一次开车成功.为提高生产强度,平衡氨醇产量,在2001年10月又进行了联醇二期扩建,在原基础上又并联建设1套同等规格的甲醇合成装置,使甲醇生产能力达到40 kt/a.2套装置的φ1 000均温型甲醇合成塔内件分别选用WC-1型和C207型铜基催化剂,2次建设均为自行设计.

摘要：本文介绍了化肥厂实现废水零排放的经济效益分析;完善造气、合成氨、尿素和锅炉冷却水闭路循环系统,正确选用循环水药剂;改进脱盐水工艺,停用“中压氨洗”;小尿素解吸液及机泵密封冷却水和其他设备冷却水处理措施;如何搞好氨、水平衡,杜绝跑冒滴漏等问题。

摘要：介绍了φ1200XHF-ⅢJ氨合成系统的工艺、设备以及系统开车运行状况。

摘要：介绍小尿素‘四改六”（应用水溶液循环法）使之达到10万t／a生产能力的设计改造情况。文章对改造思路、项目以及改造效果等予以了叙述。

摘要：0 前言我厂原有2套变换系统,其中2#系统是1998年设计投运的,运行效果比较理想.随着生产规模的进一步扩大,变换系统已不适应我厂“18@30”生产的需要,为此厂里决定把1#变换系统改造成10万t/a合成氨的能力,仍采用2#系统的中低低流程,并针对原2#系统所出现的问题,在1#系统改造的具体设计工作中予以改进,又采用了新型垂直筛板塔作饱和热水塔.此系统在2000年6月份投入运行,各项指标均达到或超过设计要求,吨氨蒸汽消耗大幅度下降,为我厂降低消耗,增加产量提供了保证.

摘要：0前言我厂为了进一步降低生产成本,提高企业经济效益,在2000年合成氨技改中新建1套1 000均温型甲醇合成系统,效益显著.2001年10月份的二期扩建中,在原基础上又并联建设了1套同等规格的甲醇合成装置,2次建设均为自行设计,建成后都一次开车成功.

摘要：针对基于视觉传感器的焊接小车,提出了提高跟踪精度和鲁棒性的视觉伺服控制方法.首先,建立了图像特征的数学模型,并设计了错误数据的检测算法,其次,对于折线焊缝跟踪过程中存在的位置延迟问题,采用了一种自适应视觉伺服控制结构.这种自适应结构在线检测焊缝方向,并能够在焊缝方向发生变化时对控制参数进行相应的调整.针对该控制结构,设计了基于Kalman滤波器的焊缝方向变化检测算法、参考像素坐标调整算法以及预测与实时调整相结合的控制方法.焊缝自动跟踪实验表明所提方法具有较强的鲁棒性和较高的精度.