摘要：结合成庄矿4310放顶煤工作面的地质条件和生产状况,通过地质力学测试、围岩强度测定和围岩钻孔窥视全面了解了受采动影响护巷煤柱的破坏和受力状况,运用强力支护理论,阐述了留巷煤柱内沿空掘巷围岩控制原则,提出巷道支护设计,选择合理的支护材料,在4220副巷得到成功应用,有效解决了采动影响留巷煤柱内沿空掘巷的支护难题。

摘要：结合成庄矿运输大巷工程地质条件,分析了运输大巷失稳破坏机理。根据破坏机理,采用数值模拟和工程类比方法,提出了运输大巷采用高预应力强力支护系统设计方案,并对设计方案进行了试验,试验结果表明高预应力强力支护系统大幅度可提高围岩初期的支护强度和支护刚度,使围岩保持完整性和整体性,有效抑制围岩的不连续变形,从而提高了围岩自身的承载能力,在大幅度提高巷道掘进速度的同时,也降低了巷道支护成本。

摘要：结合成庄矿4310放顶煤工作面的地质条件和生产状况,通过地质力学评估,围岩强度测试和围岩钻孔窥视全面了解了受采动影响护巷煤柱的破坏和受力状况。运用强力支护理论,在4220副巷进行沿空掘巷支护设计,得到成功应用。该技术节约了煤炭资源,加快了工作面布置速度,缓解了采掘接替紧张的局面。

摘要：理论研究"大U"动压巷道围岩的破坏机理及原因,数值模拟分析该类巷道的受力和变形特征。在此基础上,提出了"大U"动压巷道浅孔堵漏注浆和深孔高压注浆相结合的加固方案,并在2234副巷进行了现场试验。试验结果表明,加固后的"大U"动压巷道能够满足安全正常使用,大大减少了巷修工程量,具有显著的经济效益。

摘要：针对综放工作面一次使用顺槽受到回采动压的影响,巷道两帮及顶底板移近量增大,在调研现场地质资料的基础上,提出锚网索强力支护设计。现场监测表明,2根锚索在掘进期间的最大受力分别为226 kN和258 kN,锚索在距掘进面10~20 m范围内受力变化幅度较大,随着掘进面继续推进,锚索受力趋于平稳,这说明锚网索联合支护有效地控制了顶板下沉,确保了采煤工作面的安全生产。

摘要：为了提高煤矿大断面岩石巷道的掘进速度,以晋煤集团成庄矿下组煤岩巷为研究对象,对其进行高效掘进技术的实践应用研究.基于成庄矿下组煤岩巷的工程概况,分析了影响该矿大断面巷道高效掘进的影响因素.在对成庄矿下组煤岩巷现状的综合分析基础上,运用高效掘进技术从掘进切割快速、支护参数合理、辅助运输连续及其三大工序之间的优化配置四个方面对其巷道掘进工艺进行了优化设计,实践应用效果表明优化设计后有效提高了巷道的掘进效率,达到了高效掘进的目的.

摘要：通过现场调研和钻孔窥视等方法,分析受掘进扰动和采动影响时煤柱体的变化及裂隙张开、扩容变形情况;研究围岩结构对巷道围岩变形和稳定性的影响;同时借助数值计算软件,分析围岩强度和结构与围岩变形的关系,提出成庄矿5306工作面受多次采动影响下的碎胀煤层留巷巷道支护设计方案,并成功应用现场生产实践,取得了显著的支护效果。

摘要：文中针对成庄矿综放面留巷支护难题,通过煤柱应力观测和钻孔窥视详查采动影响下煤柱围岩体裂隙发育、扩展程度情况;进一步采用理论分析和数值模拟相结合的研究方法,研究围岩强度、结构对煤柱围岩稳定性影响,得出碎胀煤层留巷煤柱在受采动压力影响下矿压显现规律。并提出复用留巷支护参数,成功应用于五盘区首个综放工作面留巷巷道。解决留巷支护难题,减小巷道变形和返修量,提高采掘衔接能力。

摘要：为了有效提高井下泵房设备运行效率,降低关键设备故障率,实现“减人提效,高效运行”的目的,通过现场调研与科学论证,提出井下泵房远程自动化控制系统。系统成功上线后,减少专职排水人员6名,减少30万/年的人力成本;排水系统有效消除井下水灾事故隐患,杜绝溢仓现象出现,降低机电设备故障率,有力保障矿井安全高效生产。

摘要：针对含软泥夹层灰岩顶板巷道围岩原位强度低、完整性差的特点,探讨了其变形破坏的内在原因,提出了"双层承载拱"加固机理及"锚-架-喷"协同控制技术;将矩形断面巷道优化为拱形断面,通过提高锚杆(索)的强度和刚度、施加高预紧力,在围岩体内部形成"深部承载拱"结构;同时在巷道中架设U型钢可缩性支架,使其在巷道表面形成"浅部承载拱"结构;最后采用混凝土喷层封闭巷道表面,防止围岩风化和遇水软化,充分发挥"双层承载拱"结构的承载能力,以实现巷道的长期稳定。现场实践表明:采用以"锚-架-喷"为基础的协同控制技术,巷道围岩变形量降低90%以上,显著提高了含软泥夹层灰岩顶板巷道的稳定性。