摘要：锚杆支护技术在煤炭资源开采中发挥着重要作用,具有施工成本相对较低、安全性较高等优点。文章主要论述了锚杆支护技术运行原理以及煤矿建井巷道施工工程中,锚杆支护技术的应用现状和具体应用设计方法。

摘要：为实现综采工作面胶带输送机不停机取料,采用气动缸和焊接钢架,在巷道填充位置自制安装一套气动式卸料器。该卸料器接入的压风管路作为气动源,可根据用料量随时安全运转。实践应用表明,该装置满足实际工作需要,可达到安全自动卸料的目的。

摘要：为保证常村煤矿4011连采工作面掘进回采期间的通风安全,结合矿井地质条件及目前巷道布置情况,对原4011工作面进行短壁工作面布置与通风系统设计,回采期间采用FBD6.3/2×18.5型对旋轴流压入式局部通风机对工作面进行通风,在4011运输平巷与4011回风平巷之间掘进回采支巷回收煤柱,形成生产系统;为加强巷道掘进通风管理,对局部通风系统流场进行Fluent数值模拟,结果表明,射流从风筒中射出后分为射流区、回流区、涡流区、循环涡流区,风流在支巷流动过程中以射流、涡流、回流等多个流体状态耦合存在,射流区对其周围空气有卷吸效应,射流前进过程中射流区的截面逐渐变大,当达到7 m时,断面出现收缩现象,因此,在掘进过程中,风筒出口与工作面距离小于10 m为宜。结果对保证工作面安全高效生产具有理论指导作用。

摘要：综放液压支架拉后溜机构在生产过程中会出现螺栓锈蚀、压板螺栓拆装困难等一系列问题,这是对其优化不够所造成的。本文从拉后溜连接头和连接装置、拉后溜机构链环卡、优化拉后溜机构的维护三个方面提出了解决问题的方法。

摘要：为提高岩巷单进水平,以25011工作面底板岩巷为试验巷道,从巷道层位选择、支护设计、作业方式及掘进装备几个方面对影响岩巷快速掘进的因素进行详细的分析,并提出差异化支护、正规作业循环及气腿式凿岩机+耙斗装载机+胶带输送机作业线等优化措施,优化后25011工作面底板岩巷掘进头实现月单进突破160 m。

摘要：以某矿2306工作面运输顺槽为工程背景,介绍了厚煤层运输顺槽的地质工程条件、地质力学测试、锚固力测试、支护参数拟定及效果评价成套支护设计流程,以期为类似条件锚网索支护提供一定的借鉴与参考。

摘要：井工开采过程中采场应力的分布及演化规律对于回采巷道及工作面围岩的稳定性控制至关重要。本文将开切眼到停采的全部过程称之为采场全生命周期,且将采场应力分为工作面超前支承应力和工作面顶板应力两部分,基于材料力学建立了采场全生命周期内覆岩结构模型得到了不同阶段超前支承应力的力学函数;借助UDEC软件来分析采动过程中覆岩结构的时空演化过程和超前支承应力的动态演化特征,得到了工作面超前支承应力和工作面顶板应力的协调非同步演化特征,认为单个周期来压内超前支承应力峰值会在空间和时间上超前于工作面顶板应力峰值出现,且二者均表现出周期来压前大于来压后的规律,在采场全生命周期内在采动达到非充分采动和充分采动交界点阶段先后达到极值,因此依据采场应力的演变规律将采场全生命周期分为发生期(Ⅰ)、发育期(Ⅱ)、稳定期(Ⅲ)3个阶段:发生期(Ⅰ)对应的是开切眼至基本顶初次来压,采场应力保持稳定的缓慢增长;发育期(Ⅱ)对应的是周期来压至非充分采动与充分采动阶段的交界点,采场应力保持不同的增长速率;稳定期(Ⅲ)对应的是充分采动直到停采阶段,采场应力保持着较为稳定的波动;通过对采场全生命周期及其应力的演化特征分析及划区可以预先对回采过程中的高位应力区进行判定,及早采取相应的措施,为采场的安全提供保障。

摘要：为提高巷道掘进效率,缓解采掘接续紧张局面,通过对EBZ-160型综掘机进行优化改造,实现了机载锚杆钻机、临时支护装置与掘进机的有机结合,并基于下霍煤矿1306回风顺槽工程地质条件,设计了巷道支护方案,确定了掘锚护一体化综掘技术工艺。现场应用结果表明,采用上述工艺后下霍煤矿1306回风顺槽掘进效率明显提高,工人劳动强度与安全生产环境明显改善。

摘要：为解决断层构造带巷道围岩控制难题,以下霍煤矿1306工作面运输巷为工程背景,分析了断层区域巷道围岩变形破坏原因,认为围岩整体性破碎、构造水平应力以及正断层结构导致的垂直集中应力是巷道大变形的主要因素。基于此,设计了断层构造带联合支护技术,采用锚网索+单体+π型钢梁联合支护,现场应用结果证明了支护技术的合理性和可靠性。

摘要：选用晋能集团三元中能煤业下霍煤矿2306工作面作为研究对象,结合该工作面地质条件,对2306工作面巷道支护设计方案进行了分析,并重点论述了工作面的监测方案。监测结果表明:该巷道顶底板最大移近量为280 mm,两帮最大位移量为140 mm,巷道变形量相对较小,支护方案合理有效。