摘要：制造业信息化包括产品开发信息化CAD/CAE、工艺设计信息化CAPP、制造过程信息化CAM、产品数据管理信息化PDM与经营管理信息化ERP,其中CAPP是CAD/CAM/PDM与ERP的桥梁。

摘要：机械制造中由于工艺设计的灵活性及工艺标准化工作的滞后,使CAPP的推广应用滞后,为了正确引导CAPP应用的健康发展,本文在总结20多年应用经验与教训的基础上,对CAPP的应用与实施进行了论述.

摘要：创新的重要性 早在1912年经济学家约瑟夫·熊 彼得提出“创新是经济增长的源泉”； 我国几代领导提出：“科学技术是第一 生产力”，“创新是一个民族进步的灵 魂，是国家兴旺发达的不竭动力”，这 些论述充分说明创新的重要性。 产品及其制造系统的创新 是机械制造企业创新的首要内容 (1)新产品是国家宏观经济调控 的重要决策因素。如控制资金流向，提 高社会就业率，引导社会消费。

摘要：把计算机技术、通讯技术与产品设计结合起来，形成ＣＡＤ应用系统，实质上是一个软件的开发过程。必须用软件工程的原理与方法来指导这一工作。作者根据工厂ＣＡＤ实施的经验、国家软件开发的规范、软件工程的开发步骤提出了企业ＣＡＤ开发应用规范实施要点。

摘要：优化工艺设计，一是要合理采用先进生产的组织方式，机械制造85％是单件中小批量生产企业，目前要组织成组加工、批量定制生产，扩大零部件投产批量，把单件中小批量生产改变为批量生产，既降低成本也提高效益，还能缩短交货期。二是合理提高工艺自动化水平，调整工艺路线和工艺规程设计，采用以数控技术为代表的一系列先进制造技术。三是采用成组技术、模块化技术、标准化技术实现工艺设计的规范化、标准化，为采用先进生产方式，

摘要：一、制造业信息化1.信息化带动工业化从上个世纪末以来,由于信息化技术的迅猛发展,促进传统制造业有了很大的提高.在美国提出的先进制造技术(AMT)及世界先进工业国家提出的众多先进制造模式中,均把信息技术作为主要的支撑技术之一.

摘要：1．产品技术、过程技术及其集成的概念（1）产品技术通常被理解为设计技术，但实际上产品技术不只是具体的设计理论、方法和技巧，更重要的是具体设计前的基于市场和用户的研究，以及新技术发展的应用、经过知识加工形成的关于新产品的策划设想、概念构思和性能规划。基于适应市场经济需要的产品技术的概念，大大提高和扩展了设计技术的内涵。而CAD技术是应用计算机技术辅助产品技术的实施，更好完成产品技术的作用。

摘要：一、CAPP必须与时俱进1．工艺设计信息数字化的发展常规的CAPP技术已进入工艺信息数字化的范畴，对传统的产品设计要求有单独（非集成）的CAPP系统，常规的CAPP技术已经不能满足要求。由于市场经济的发展，企业竞争因素的变化，企业各方面都需要应用信息技术，因此出现了CAD／CAPP／CAM等一系列CAX技术与MRP／MRP—Ⅱ／ERP等一系列管理信息化技术。

摘要：CAD技术在促进企业适应市场经济、提高竞争能力与产品质量、降低成本与缩短周期上起到关键的作用，这一点从国家各级政府部门到企业领导都有了共识。怎样才能用好CAD技术，发挥它应有的作用？CAD技术必须与先进设计技术相融合，建立完整的计算机辅助设计功能的平台。

摘要：一、CAPP概况目前我国开发应用的CAPP系统按其工作原理可以分为以下五大类:交互式CAPP系统、派生式CAPP系统、创成式CAPP系统、综合式CAPP系统和CAPP专家系统.