摘要：介绍汽车传动花键轴防蚀、耐磨涂层的材料、工艺和年产３万只全自动涂装生产线的设计。该线使用电脑控制，电动自行小车执行工艺位置和时间，多种传感器控制温度、门和浸涂设备。经长春汽车研究所台架试验，其产品的耐磨能力提高１０倍以上。该生产线在节能和自动化控制上取得较大进展。

摘要：1前言开发高效、节能、降低尾气排放的高技术活塞，对推动我国汽车工业的发展非常重要。目前汽车活塞广泛采用铸铝材料，活塞顶部硬质阳极氧化和裙部喷涂石墨，是强化铸铝活塞的关键技术。我们自行开发设计的铸铝活塞表面强化生产装置，已开始批量生产，并应用于施太尔载重卡车活塞表面的强化处理。2设计参数年产量13200个活塞一年工作时间每月22天，一班制阳极氧化参数2－4A-dm2，50－90min产品施太尔铸铝活塞活塞尺寸125×1323工艺流程待处理件→汽油洗→水洗→酸洗→水洗→氧化→水洗→流动水洗→纯化→水洗→烘干→喷石墨→固化→成型。4主要工作原理铸铝活塞硬氧工作原理见图1。图1硬质氧化工作原理图1冷冻机2导电杆3工件4冷却管5．槽液6．氧化槽7电磁式空压机8定位架9氧化电源5、主要设备的设计和选型这套装置主要由槽组、冷却、电力、搅拌、喷墨等几部分组成。51槽组根据工艺流程，设清洗槽7个，工作槽2个。除氧化稽的内壁尺寸为1000X700x800外，其余槽的内壁尺寸均为400x300x4txj，槽子的材料选用吕ZIZPVC板材。硬质阳极氧化工作槽由楷体、导电装置、冷却管、压缩空气搅拌管等组成。由于槽子尺寸较大，工作温度低...

摘要：离子渗氮电源性能对整个工艺过程有着至关重要的影响。因此，探讨离子渗氮电源设计上的一些问题，以便提高其性能，充分发挥离子渗氮技术的优越性，具有现实意义。1工艺过程对设备的基本要求离子渗氮是通过辉光放电产生的物理场对材料表面的作用使元素渗入材料表面。离子渗氮过程必须处在辉光放电伏安特性曲线的异常辉光区。为使离子渗氮顺利进行，必须解决好以下两个问题：丑．且严格控制工件表面电流密度离子渗氮过程中要保证工艺参数稳定，就必须控制好工件表面电流密度。在异常辉光区电流随电压变化显著，离子渗氛过程中存在的微小气压波动、工件温度的变化及表面状态的改变等都很容易导致电流密度的变化。目前绝大多数离子渗氮电源都不能很好

摘要：球墨铸铁管表面喷锌生产线的设计机械工业部武汉材料保护研究所（４３００３０）高志，冯常勤，肖德君，冷文元武汉食品工业学院李英采用火焰和电弧喷涂法在铸铁管外壁喷涂一层锌作牺牲阳极，能使铸铁管长期耐腐蚀。若在其表面喷涂１５０～２０Ｏｇ／ｍ２厚的锌层后，再作...