摘要：以灵活的柔性和加工、装卸、运输、储存、监测等制造过程的计算机控制及全自动化为特征,适应小批量,多品种机械产品零件生产的柔性制造单元(FMC)和柔性制造系统(FMS),近年来在国外中小工业中被大量采用。目前正致力于扩大应用范围,使企业柔性化。除机械加工外,有的企业已实现了成型、焊接和热处理的柔性生产,从而大大提高了生产效率和产品质量。在无人化、省力化和标准化方面,取得了良好的效果。

摘要：通常在立车的一个刀架上加装垂直和水平移动两个坐标的数显装置,在车削工件时,车一刀后用机械量具测量出工件的实际尺寸(内径、外径或深度等尺寸),随后根据这个实际尺寸和工件尺寸要求,在数显表上设定一相对零点或某一数值,然后可根据数显表的这个示值,控制加工进刀量。例如加工件内径,设计尺寸要求值为西Φ1658.3_(-0.03)^(+0.05)mm,测得实际尺寸为Φ1650.42mm,若水平数显表为直径显示,可采用两种方法,一是此时数显表清零,开始车削工件,当数显表显示7.88_(-0.03)^(+0.05)时,即完成该尺寸加工;

摘要：容栅数显是近几年发展起来的一项测量技术,特别是制成容栅系统的专用的大规模集成电路后,一片芯片就能完成测量、数据处理、显示全部工作,使容栅数显成为一个结构简单、功能完善,功耗极低的小型数显系统,并应用于机械工业中,开发了容栅数显卡尺及国内最近研制的轴环式容栅数显表。

摘要：一、概述为了向机械工业提供先进、适用、成套的技术设备,为了满足国民经济各部门生产技术的发展和出口的需要,机床产品必须不断提高自身的技术水平和市场竞争能力。影响机床产品质量、精度、性能、寿命和效益的因素很多,但最重要、最基本的因紊乃是其制造的工艺水平。

摘要：金刚石(或立方氮化硼)平顶网纹珩磨加工,是新近发展起来、具有广泛前途的一种切削技术,是切削效率高、经济效益好,能使工件达到高精度、高质量的一种加工方法。平顶网纹珩磨技术在工业发达国家60年代开始研究,70年代广泛应用于内燃发动机气缸套(孔)和精密内孔件加工,是一项新的、先进的工艺技术。平顶网纹珩磨就是先用较粗粒度(如:100#,120#,150#等)金属结合剂金刚石(立方氮化硼)珩磨油石进行粗珩(或半精珩),开出网纹深沟槽;再用细粒度(如:240～#,W40等)的珩磨油石进行精珩,磨出平顶凸峰(图1和图2)。由此获得的平顶网纹缸套(孔)或其它精密内孔使用性能好,工件寿命长,加工辅助工时大为节省,加工成本下降,大受用户欢迎。

摘要：本文论述了平顶珩磨原理、特点、规范和质量评价。且用实际检测数据说明使用国产机床和JHT型珩磨头及JR4磨具加工出的优质气缸套已达到(甚至超过)国际先进工业国家同类产品水平。

摘要：在粘土砂湿型铸造中,型砂质量和性能对铸件质量、废品率有明显的影响。要提高、保持型砂质量和性能,就必须从整个型砂系统着手,即从原材料、贮存、使用、运输、再生等各个环节实行全面监控。在当今造型设备生产率相当高的情况下,不论是系统控制还是型砂性能在线自动检测,都只有依赖和应用微机才有可能实现。介绍了有关型砂性能在线自动检测和控制中的几个问题。

摘要：本文以典型的某厂墙地砖产品为研究对象,详细地介绍了一种确定陶瓷墙地砖最佳烧成温度曲线的研究方法,得出了具有一定广泛性的应用价值的陶瓷墙地砖最佳烧成温度曲线。

摘要：本程序是一种“自底向上”式的优化设计程序,其中的功能要求、工艺数据库和车间专门知识都是由与NC编程相结合的专家系统提供的。 其工作原理与中、小型工厂在车、铣、冲压等方面目前使用的制造工艺大体相问,都是以与成组技术有关的生产为基础的。一个简单例子就可以说明该程序。如加工一个传动轴,只要用计算机将轴承、齿轮、端面的标准化识别码输入进去,轴就能按计算机限定的条件被准确地加工出来,包括公差、粗糙度、加工余量、传动装置的切削特性,一直到NC程序带和车间的全部文件。 最后将提供有关本程序设计方面的一些资料。

摘要：前言我国现行的《建筑抗震设计规范》GBJ11—89(以下简称《89规范》),修订了 TJ11—74规范和 TJ11—78规范中自1974年以来采用的地震液化标贯判别公式,使我国地震液化判别技术前进了一步,达到了一个新的水平。这是我国科技工作者近年来在地震工程学和土动力学方面取得的科学试验研究成果的具体体现和共同努力的结果。