摘要：利用有限元分析软件DEFORM-3D,对筒形件内孔挤压翻边成形过程进行了数值模拟,得出了挤压翻边成形过程中的行程载荷曲线、板料厚度以及翻边高度随挤压行程变化的规律。分析了挤压翻边与传统翻边应力状态的不同之处,以及翻边凸模的冲头曲率半径对翻边效果的影响。

摘要：为了获得具有适当金属间化合物层厚度的锌铝合金镀层,本文对合金层的生成厚度与各影响因素的关系进行了探讨,分析了热浸镀锌铝合金中的硅元素添加量、浸镀温度和浸镀时间对合金层生长厚度的影响。结果表明:在实验研究的成分范围内,随硅含量的增加,合金层厚度降低;随浸镀温度的升高,合金层厚度呈直线增加;随浸镀时间的延长,合金层厚度呈现抛物线规律变化。过多的硅将以富硅相的形式析出。

摘要：锌渣被高速运行的带钢带出后,在气刀的作用下摩擦带钢表面造成镀层缺陷处的锌晶粒比正常区域的锌晶粒细小,导致缺陷处对光的反射率不同于正常区域,从而在镀锌板表面表现出条锌特性。对涟钢带钢连续镀锌板出现的特殊条锌缺陷进行了分析和探讨,提出了各种控制和减少条锌缺陷的措施,如减少锌锅中的锌渣形成、调节气刀参数等,在生产应用中取得了良好的效果。

摘要：向Zn-0.2%Al热浸镀浴中添加一定量的锰,在纯铁上获得了不同的合金镀层。采用光学显微镜和带能谱仪的扫描电镜分析锰对镀层形貌和生长动力学的影响。结果表明,锰能促进δ相呈致密状生长,且各相层中的锰含量随锌池中锰含量的增加而增加,锰主要富集在破碎状相层中;镀层厚度随锰含量的增加而减小,当浸镀Zn-0.2%Al时,镀层的生长呈线性规律,为界面扩散控制;当浸镀Zn-0.2%Al-Mn时,镀层的生长为抛物线规律,受扩散控制,这说明锰元素的加入抑制了锌元素的扩散。

摘要：通过扫描电子显微镜和能谱仪(SEM-EDS)以及X射线衍射仪(XRD)对平衡合金进行分析,测定Co-Mo-Si三元系富钴角1 000℃的相关系;结合相消失法,实验确定Co-Mo-Cr-Si四元系70%Co(摩尔分数)的1 000℃等温截面。结果表明:在1 000℃时,Co-Mo-Si三元系富钴角存在3个三相区,富钴相均和Co Mo Si相平衡;在Co-Mo-Cr-Si四元系70%Co的等温截面中存在一个成分范围很宽的(Co)+Co_3Mo_2Si两相区,还有一个(Co)+Co_3Mo+Co_7Mo_6+Co_3Mo_2Si四相区。和800℃等温截面相比,(Co)+Co_3Mo_2Si两相区明显增大。Cr在(Co)、αCo_2Si、Co_3Mo、Co_7Mo_6和Co_3Mo_2Si中的最大溶解度(摩尔分数)分别为25.5%,3.8%,1.5%、9.9%和16.7%,Si在(Co)、Co_3Mo和Co_7Mo_6中的最大溶解度(摩尔分数)分别为17.8%,0.3%和2.6%。

摘要：采用分子动力学(MD)方法研究γ-Ti Al合金中对称倾斜界面的断裂行为,模拟在不同温度与应变速率下垂直界面方向的拉伸变形。结果表明:晶粒的相对取向及晶界特定的原子结构是影响位错形核临界应力的两个主要因素。取向差角度大于90°的Σ3(111)109.5°、Σ9(221)141.1°和Σ27(552)148.4°界面,位错在晶界处形核和扩展;取向差角度小于90°的Σ27(115)31.6°和Σ11(113)50.5°界面,无位错在晶界处形核,当应力达到峰值后界面直接断裂。γ-Ti Al双晶的断裂机制为微裂纹在界面处的形核及沿界面扩展;不同取向差界面的区别在于裂纹前端有无塑性区增韧。

摘要：研究了硼对铬系白口铸铁性能的影响规律,并借助扫描电镜、能谱仪、电子探针和X射线衍射仪等手段,分析了性能与组织之间的关系。结果表明:3种不同含铬量的白口铸铁中,硼元素均提高了试样的铸态硬度;含硼的铬系耐磨铸铁的硬度与其相组成和组织形貌密切相关。

摘要：利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、X射线光电子能谱仪和离子分析,研究了乡村大气环境中变电站端子箱中铜导线腐蚀失效的原因。结果表明,导线外号码筒溶解出的Cl-加速了铜导线的腐蚀,是导致铜导线腐蚀失效的重要原因。环境中高的空气湿度是导致铜导线腐蚀的另一个关键因素。建议更换已失效铜导线,采用不溶出有害性离子材质的号码筒,并严格控制端子箱内湿度。

摘要：采用Zn/Fe及Zn/Fe-Mn固固扩散偶方法,研究了锰对金属间化合物生长动力学的影响。对扩散偶在385℃扩散10～300min的研究结果表明,在Zn/Fe扩散偶中,扩散层以δ相为主,ζ相和δ相之间具有平直的界面,随扩散时间的延长,δ相的厚度增加,ζ相逐渐被消耗,厚度比dζ/dδ的值逐渐减小;在Zn/Fe-Mn扩散偶中,扩散层也以δ相为主,ζ相和δ相之间的界面更平直,铁基体中的锰在扩散初期促进δ相的生长,但在扩散后期促进ζ相生长。对Zn/Fe-Mn扩散偶中金属间化合物的生长动力学研究表明,0.4%(质量分数,下同)的锰使扩散层总厚度增加,当锰含量增加到1.2%以上时,扩散层总厚度反而开始下降。Zn/Fe、Zn/Fe-0.4%Mn、Zn/Fe-1.2%Mn及Zn/Fe-2.0%Mn四个扩散偶中总扩散层的生长均由扩散控制。

摘要：由于具有优良的性能,近年来Galvalume镀层的发展非常迅速,并有取代纯锌镀层的趋势。但在Galvalume的生产线上普遍存在严重影响镀层质量和生产效率的底渣问题。目前对于55%Al-Zn池中的底渣问题还没有一个较好的解决办法,该文针对55%Al-Zn池中底渣的形成机理、影响因素及相应的处理方法进行了探讨,对Galvalume生产过程中的底渣控制具有一定的参考意义。