摘要：高处作业吊篮（以下简称吊篮）具有施工高度大、架设方便、施工成本低等特点，在高层建筑的外墙施工和装修、高处广告牌的安装中得到广泛应用。由于使用量日益增加，吊篮在使用过程中维护保养不正确而造成吊篮高空坠落的事故也时有发生。本文分析了杭州某工地发生的一起吊篮在上升过程中突发坠落的安全事故，并提出在使用过程中减少事故发生的一些建议。

摘要：针对电梯老龄化致使故障频发的问题,研究电梯运行状态在线监测系统,实现电梯故障远程报警。设计基于Mega微处理器的高性价比嵌入式系统,通过多传感器信息融合的方式,获取电梯运行速度、方向、层站、门开关以及电梯内是否有人等信息。研究电梯故障推理策略,根据电梯状态判断电梯是否正常运行,以及异常状态下的具体故障类型。研制RS485转Ethernet双向数据透明传输模块,建立电梯运行参数采集终端和远程管理平台之间的广域网连接,实现电梯运行状态集中监测和电梯故障自动远程报警。该系统为电梯安全监管提供了技术支撑,实际运行效果良好。

摘要：针对水平轴潮流能发电机组的变桨距系统进行研究。利用理论力学及叶素动量理论对桨叶在机组工作时的受力进行详细分析,提出变桨载荷的理论计算方法。根据潮流能机组轮毂体积小、变桨载荷及调桨范围大等特点,设计了一种新型的基于电液比例技术的齿轮齿条式变桨距执行机构。该机构结构紧凑、油路新颖、驱动力矩及调桨角度大。在建立系统数学模型的基础上,通过数字仿真对系统的控制特性进行研究。仿真结果表明采用PID控制算法的变桨距系统具有较好的动态特性,能够满足机组功率控制的需求。

摘要：云平台能实时在线监测锅炉运行状况,并能对异常锅炉进行诊断与处置。为更好地构架该平台,设计了软件系统,包括上位机软件、嵌入式软件、热效率模型及通信协议。上位机软件采用B/S结构,分为采集、传输、存储、支撑、应用和表现六层次,具备在线监测、报警、数据查询、多级权限、配置管理、数据发布及微信功能;嵌入式软件模块化设计,具备参数检测、标度变换、自诊断、计算、报警、数据通信、远程配置及人机交互功能;热效率模型分为正、反平衡两模型,有固体和气(液)两种参数输入界面;通信协议规定了终端与云平台间进行数据传输的协议结构、数据类型及数据定义。目前,基于此软件系统上构架的物联网监测系统已在133台锅炉上安装使用,运行良好。

摘要：采用美国化学工程师学会过程安全中心(AIChE/CCPS)的物理爆炸模型,对某一例压缩机爆炸事故进行了腔体内爆炸压力分析,并用爆炸碎片碰撞人体受到伤害的标准进行了比对分析。分析结果表明:爆炸时压缩机腔体内压力已经超过设计压力的3倍。本方法有助于揭示导致压缩机爆炸的原因,同时适用于类似设备的物理爆炸的事故分析和事故调查。

摘要：针对国内高速电梯市场缺少与其匹配的高端门机的问题,通过对国内外电梯门机控制技术以及永磁同步技术的研究,研发了一款匹配高速梯甚至超高速梯的高端门机系统。采用了数字芯片和智能功率模块作为主电路的门机控制器硬件;采用了空间矢量脉宽调制技术,得到了门机运行曲线及永磁同步电机定位角学习方法,实现了双电机协同工作及单电机切换;描述了总体机械设计方案;通过实验测绘出了门机实际运行曲线并对运行曲线进行了分析。研究结果表明:该门机系统方案设计合理,运行可靠,不仅开关门时间大大缩短,电梯的使用效率明显提升,而且门机运行曲线更佳。

摘要：为提高司炉工的节能操作水平,以燃烧调整为培训重点,提出一种节能操作仿真培训原理及装置。依据质量及能量守恒原理,采用分块建模方法分析DZL4-1.25-AII锅炉的数学模型,采用VC++编制仿真程序并结合真实能效测试数据验证模型的准确性。运用多传感器信息融合技术设计由锅炉实体物理模型及PLC传感检测电控系统组成的硬件结构,采用组态技术开发上位机仿真培训考核软件。试点应用效果表明:研制的装置能有效实现燃煤锅炉节能操作技术的仿真培训,提高培训效果。

摘要：司炉工操作技能的仿真培训对于工业锅炉的安全生产和经济运行至关重要。在明确燃煤锅炉安全与节能操作仿真培训内容的基础上分析了模拟机系统所需具备的软硬件条件,提出了由锅炉实体物理模型、操作控制台、传感检测控制器、仿真微机组成的燃煤锅炉安全与节能操作仿真培训模拟机的整体方案及实现原理,并以4t/h链条炉排燃煤锅炉为原型,设计了具有超高仿真度的带有剖析结构的缩小比例锅炉实体物理模型,以及基于PLC的传感检测电控系统,实现了燃煤锅炉安全与节能操作的仿真培训及考核。

摘要：较为详细地描述了锅炉爆炸的事故现场,并以TNT爆炸能量计算法,反推算了锅炉爆炸时产生的能量及危害半径。在否定了锅炉可能因缺水爆炸的片面结论的基础上,结合图纸审查和强度计算书复核的基础上,论证了由于设计者在对炉胆加强圈的设计和炉胆计算长度上的设计错误是造成事故的最直接原因,并从炉胆失稳压力进行了计算验证。

摘要：超声非线性参量作为一种表征金属材料蠕变状态的参数,通常采用透射法进行检测时需要发射换能器和接收换能器分置于工件两侧,很难用于在役大型工件蠕变状态检测。针对透射法存在的问题设计了反射式非线性超声检测试验系统(只需一个超声换能器),通过分析一次底波的反射信号获得材料蠕变状态的信息。对带有焊缝的P91钢试块且蠕变时间分别为0 h、120 h、250 h,进行非线性超声检测。实验结果表明,对于蠕变时间120 h和250 h的试块母材区,二次谐波非线性参量相对无蠕变时增加量为2.9%、17.4%,试块焊缝区相对增加量为2%,23.6%,试块热影响区相对增加量为5.6%、34%。