摘要：采用"机械格栅+混凝沉淀池+涡凹气浮+水解酸化+UASB反应器+CASS反应池+斜管沉淀池"工艺处理某药厂生产废水和少量办公生活废水.处理规模为400 m3/d,其中固体制剂废水及生活废水280 m3/d,红霉素生产废水120 m3/d.研究结果表明,采用该处理方法,COD和BOD5去除率可分别达98%和99%以上,出水氨氮含量低于25 mg/L.外排生产废水达到环保相关要求.

摘要：河南某生物制药厂产生的高浓度废水,主要含三氯甲烷、甲醇、甲苯等污染物,属于难生化降解的有毒有害废水.采用“调节罐+UASB厌氧反应器+生物接触氧化+混凝沉淀”的处理工艺处理废水,处理规模为120m3/d,出水COD低于150mg/L,水质排放达到国家标准.工程实践表明,COD、BOD5去除率高达97%以上,出水SS、NH3-N、TP含量分别低于50、5、0.5mg/L,毒性和色度大幅降低,外排生产废水达到环保相关要求.

摘要：针对某化工企业产甲基异噻唑啉酮(水处理剂)车间废气污染情况,总结产生乙酸乙酯等废气污染特点,对处理工艺提标改造,采用“预处理+活性炭吸附+催化燃烧+活性炭脱附”的综合治理技术控制废气污染,实现了活性炭原位再生,且废气达标排放。工艺设计风量为15000m3/h,乙酸乙酯的浓度为130mg/m3。工程总投资约35~58万元,吸附-脱附装置活性炭耗材费用合计4.2万元/年,催化剂耗材费合计3.6万元/年,运行费用约12.8万元。相关监测数据表明,废气治理工艺在设备正常运行时可确保污染物达标排放。乙酸乙酯排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》DB31/933-2015中乙酸乙酯排放浓度低于50mg/m3的限值,该工程具有良好的经济效益和环境效益。